[实用新型]一种起重机端梁结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种起重机，尤其涉及一种起重机端梁结构。

背景技术

桥式起重机包括两侧的端梁和中部连接的主梁，两侧的端梁分别支撑在相应的轨道上，是承载平移运输的关键部件。现有技术中的起重机端梁结构多采用简单的薄板压弯并与上下盖板焊接的方式，这种结构虽然简便，但因其自重较大，易下挠，安全性不高。因此，提供一种结构形式新颖、加工制造方便、节省材料、安全可靠的起重机端梁结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种起重机端梁结构。

本实用新型是这样实现的：一种起重机端梁结构，它包括端梁，所述的端梁是由两块平行设置的上盖板和下盖板及垂直连接上盖板和下盖板的腹板组成，所述的端梁中部设置有连接台，所述的端梁中部的上侧面设置有吊耳，所述的端梁的左端和右端对称设置有堵头，所述的端梁的左端下部和右端下部分别设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮左侧和所述的从动轮右侧分别设置有扫轨板，所述的主动轮侧面上设置有齿轮，所述的齿轮通过链条连接电机，所述的主动轮和从动轮与所述的腹板铰接。

所述的腹板为2块。

所述的端梁左端和右端对称设置有拉筋板和加筋条。

所述的端梁内部横截面上设置有支撑板。

所述的主动轮和从动轮上分别设置有凹槽。

所述的电机下方设置有保护板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在端梁内部横截面上设置支撑板，用于支撑上盖板，防止端梁在使用的过程中发生下挠现象，同时增强了端梁整体的结构稳定性；本实用新型将齿轮设置在主动轮的侧面上，并与主动轮合为一体，结构简单，成本较低，电机下方的支撑板可以有效防止电机脱落坠地而造成安全事故；本实用新型还具有结构形式新颖、加工零件少，安全性高、工艺性好、通用性好及机构安装检修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机端梁结构的主视图。

图2是本实用新型一种起重机端梁结构的左视图。

图中：1、上盖板  2、下盖板  3、腹板  4、拉筋板  5、支撑板  6、加筋条  7、堵头  8、主动轮  9、从动轮  10、电机  11、吊耳  12、轴  13、齿轮  14、链条  15、连接台  16、扫轨板  17、凹槽  18、保护板。

具体实施方式

实施例1

    如图1和图2所示，一种起重机端梁结构，它包括端梁，所述的端梁是由两块平行设置的上盖板1和下盖板2及垂直连接上盖板1和下盖板2的腹板3组成，所述的端梁中部设置有连接台15，所述的端梁中部的上侧面设置有吊耳11，所述的端梁的左端和右端对称设置有堵头7，所述的端梁的左端下部和右端下部分别设置有主动轮8和从动轮9，所述的主动轮8左侧和所述的从动轮9右侧分别设置有扫轨板16，所述的主动轮8侧面上设置有齿轮13，所述的齿轮13通过链条14连接电机10，所述的主动轮8和从动轮9与所述的腹板3铰接。

本实用新型通过在端梁内部横截面上设置支撑板，用于支撑上盖板，防止端梁在使用的过程中发生下挠现象，同时增强了端梁整体的结构稳定性；本实用新型将齿轮设置在主动轮的侧面上，与主动轮合为一体，结构简单，成本较低，电机下方的支撑板可以有效防止电机脱落坠地而造成安全事故；本实用新型还具有结构形式新颖、加工零件少，安全性高、工艺性好、通用性好及机构安装检修方便等优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种起重机端梁结构，它包括端梁，所述的端梁是由两块平行设置的上盖板1和下盖板2及垂直连接上盖板1和下盖板2的腹板3组成，所述的端梁中部设置有连接台15，所述的端梁中部的上侧面设置有吊耳11，所述的端梁的左端和右端对称设置有堵头7，所述的端梁的左端下部和右端下部分别设置有主动轮8和从动轮9，所述的主动轮8左侧和所述的从动轮9右侧分别设置有扫轨板16，所述的主动轮8侧面上设置有齿轮13，所述的齿轮13通过链条14连接电机10，所述的主动轮8和从动轮9与所述的腹板3铰接。

所述的腹板3为2块。

所述的端梁左端和右端对称设置有拉筋板4和加筋条6。

所述的端梁内部横截面上设置有支撑板5。

所述的主动轮和从动轮上分别设置有凹槽17。

所述的电机下方设置有保护板18。

本实用新型通过在端梁内部横截面上设置支撑板，用于支撑上盖板，防止端梁在使用的过程中发生下挠现象，同时增强了端梁整体的结构稳定性；本实用新型将齿轮设置在主动轮的侧面上，与主动轮合为一体，结构简单，成本较低，电机下方的支撑板可以有效防止电机脱落坠地而造成安全事故；本实用新型还具有结构形式新颖、加工零件少，安全性高、工艺性好、通用性好及机构安装检修方便等优点。