[实用新型]立式低温离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵，具体涉及一种立式低温离心泵，属于低温液体的存储和运输领域。

背景技术

目前在化工、石油等行业，特别是低温深冷介质的输送、增压需要大量的低温离心泵，液氮、液化天然气等低温液体具有低温(大气压下，液氮为-196℃、液化天然气为-162℃)、危险、易气化等特征，其输送时要求泵应无介质泄漏。现有泵的轴封通常采用机械密封，维护困难、易发生介质泄漏，使用寿命短，可靠性不高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种立式低温离心泵，可有效实现低温深冷介质的输送，不易泄漏，可靠性高，提高使用寿命。

本实用新型所述的立式低温离心泵，包括自下而上依次连接的泵体、连接架、电机壳，电机壳内装有定子和转子，转子中心设有主轴，泵体内装有叶轮，叶轮套装在主轴上，主轴上端自上而下依次装有轴承和节流轴套，叶轮上方的主轴段上自下而上依次装有轴承和节流轴套，两组轴承处均设有轴承室，两个轴承室对应位置的主轴上均设有贯通的径向孔，主轴上设有轴向孔，轴向孔连通两径向孔；电机壳和泵体出口之间设有回流管，回流管一端连通泵体出口，另一端连通电机壳上端内部对应主轴位置，回流管上设有过滤器；叶轮、主轴和连接架围成平衡室，叶轮上设有平衡孔，平衡孔连通平衡室和泵体进口。

所述的泵体和连接架之间、连接架和电机壳之间的静密封均采用密封垫。

该离心泵由泵与电机同轴组成，利用液氮、液化天然气等低温液体具有非导电性的特点，液体可以进入电机内部，进行轴承润滑和电机冷却，泵与电机之间无需设置轴封；壳体之间的静密封采用密封垫，密闭可靠，保证了介质不向外泄漏；叶轮后盖板上设置一组平衡孔，使得平衡室与叶轮进口连通，平衡室内压力接近进口压力，因此叶轮轴向力可自动平衡。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

立式低温离心泵无需设置轴封，密闭可靠，保证了介质不向外泄漏；轴向力可通过平衡室和平衡孔自动平衡；设置专门的轴承润滑通道，保证润滑液体的压力和流量，能明显提高立式低温泵的可靠性，并延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、泵体；2、轴端螺钉；3、诱导轮；4、叶轮；5、密封垫；6、平衡孔；7、连接架；8、密封垫；9、轴套；10、轴承；11、节流轴套；12、电机壳；13、定子；14、轴承室；15、轴承；16、径向孔；17、电机室；18、节流轴套；19、过滤器；20、主轴；21、转子；22、回流管；23、轴向孔；24、轴承室；25、径向孔；26、平衡室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，立式低温离心泵包括自下而上依次连接的泵体1、连接架7、电机壳12，电机壳12内装有定子13和转子21，转子21中心设有主轴20，泵体1内装有叶轮4，叶轮4套装在主轴20上，主轴20上端自上而下依次装有轴承15和节流轴套18，叶轮4上方的主轴段上自下而上依次装有轴承10和节流轴套11，两组轴承处均设有轴承室，两个轴承室对应位置的主轴20上均设有贯通的径向孔，主轴20上设有轴向孔23，轴向孔23连通两径向孔；电机壳12和泵体出口之间设有回流管22，回流管22一端连通泵体出口，另一端连通电机壳12上端内部对应主轴20位置，回流管22上设有过滤器19；叶轮4、主轴20和连接架7围成平衡室26，叶轮4上设有平衡孔6，平衡孔6连通平衡室26和泵体进口。

泵体1和连接架7之间、连接架7和电机壳12之间的静密封均采用密封垫。

电机壳12内包括主轴20、转子21、轴承10、15、节流轴套11、18和由轴端螺钉2紧固在轴上的轴套9、叶轮4、诱导轮3。

轴承采用介质润滑：高压液体经过滤器19过滤后流至电机壳12上部的上轴承室14，流过并润滑轴承15；然后一小部分液体经节流轴套18流入电机室17冷却电机定、转子，大部份液体经轴上的径向孔16、轴向孔23和径向孔25流入下轴承室24；然后又有一小部分液体经节流轴套11流入电机室冷却电机定、转子，剩余大部分液体流过并润滑轴承10，而后流入压力较低的平衡室26，经实际应用，降温、润滑效果较好。