[实用新型]一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，属于聚酯树脂生产设备领域。

背景技术

聚酯树脂的生产一般包括多元醇和多元酸之间的缩聚和酸化，这两步反应在同一反应釜内进行，一般缩聚反应最高温度为240～250℃，在缩聚反应结束后反应釜降温到200-210℃加入酸化剂，酸化反应温度为230～240℃。目前的反应釜外壁上设有夹套，夹套和外壁之间的空腔内通入导热流体对反应釜进行升温或降温处理，现在一般是采用冷却水对整个反应釜进行冷却，这种冷却方式中水遇高温易急剧汽化，容易造成反应釜、水泵等设备的损坏，安全系数低，同时，由于反应釜的温度高，冷却的速度慢，并且这种在外壁设置的夹套装置使得反应釜及生产的产品的冷却接触面积有限，不利于冷却。

另外，在聚酯树脂生产工艺中，为控制聚酯树脂分子量，反应釜需抽真空，通常采用真空泵给反应釜抽真空，抽出的气体进入冷凝器冷凝后排出。在真空泵抽真空的过程中，抽出气体中通常融有有机物质；该有机物质进入和反应釜连接的冷凝器及连接二者的管路中，非常容易造成反应釜、冷凝器以及管道被物料堵塞；进而影响抽真空的效果，导致真空效率降低。这不仅对设备使用造成影响，且会对聚酯树脂生产周期及产品性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，包括反应釜和喷淋洗涤装置，其特殊之处在于，所述反应釜包括釜体，所述釜体外周壁上设有呈螺旋状布置的外管，釜体内部设有呈螺旋状布置的内管，所述外管和内管呈交错的累叠状布置，所述外管和内管的管腔构成釜体内外的用于导热流体流通的通路；所述喷淋洗涤装置包括冷凝器和设置在所述反应釜和所述冷凝器之间的喷淋塔，所述喷淋塔顶端连接所述冷凝器，所述喷淋塔中部连接所述反应釜，所述喷淋塔底端连接有抽吸泵；所述抽吸泵的出液管连接有喷头，所述喷头伸入到所述喷淋塔顶端内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜釜体内外壁处均设有导热流体流通的腔体，快速实现聚酯树脂生产过程中的升温或降温过程，从而保证了聚酯树脂的正常生产。通过设置喷淋洗涤装置，在气体进入喷淋塔中时，纯水通过抽吸泵抽吸后通过喷头喷下和气体充分混合吸收气体中的有机物质；有效防止有机物质进入抽真空管路和冷凝器中，防止管路和冷凝器堵塞；进一步的提高抽真空的真空效率，减少抽真空时间，保证聚酯树脂生产周期和产品性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述外管的管腔截面为半圆形，外管紧贴釜体外壁布置，所述内管的管腔截面为圆形，内管的外壁与釜体内壁之间间隔一段距离布置。

采用上述进一步方案的有益效果是，釜体内外的内管和外管采用这种布置是为了保证釜体内物料加热或冷却时的均匀性和稳定性，从而快速实现聚酯树脂的升温或降温过程。

进一步，在所述喷淋塔顶端内部所述喷头下方设有金属接触网。

采用上述进一步方案的有益效果是，金属接触网结构能进一步使气体和喷头喷出纯水的充分接触，保证抽真空效率。

进一步，所述喷淋塔底部放置有纯水。

进一步，在所述抽吸泵的出液管上所述喷头和所述抽吸泵之间设有热交换器。

采用上述进一步方案的有益效果是，热交换器能够增加出液管内纯水温度，以使得纯水在一定温度下发挥最大的效率，保证气体中有机物质吸收效果。

进一步，在所述热交换器和所述喷头间的出液管上设有流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，流量控制阀能够根据反应釜抽真空要求来调整纯水出量，进而达到经济控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、反应釜；2、釜体；3、外管；4、内管；5、冷凝器；6、喷淋塔；7、抽吸泵；8、喷头；9、金属接触网；10、热交换器；11、流量控制阀。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。