[实用新型]一种聚驱采出液中聚合物浓度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物浓度检测装置，特别是关于一种聚驱采出液中聚合物浓度检测装置。

背景技术

聚驱提高采收率技术已经成为海上油田增储上产和稳油控水的重要技术之一，矿场试验与应用证实了其技术可靠性与经济有效性。一旦目标油藏选定，作为驱油体系的聚合物即成为该技术的基础与核心，而其中应用最为广泛的为部分水解聚丙烯酰胺类聚合物(HPAM)或其改性产品。聚驱油藏油井采出液中，往往会同时产出一定浓度(200mg/L～1000mg/L)的聚合物，且部分亦可能随采出液进入地面油水分离系统，加大油水分离处理难度，对处理流程和设备产生一定影响。采出液中聚合物浓度检测是各大注聚油田的常规工作任务之一，对于油藏方案调整、动态跟踪评价、驱油效果分析、采出液处理方案制定及药剂筛选甚至后续驱油体系的设计优化具有极其重要的意义，是影响聚驱矿场试验及工业化成功实施的关键因素之一。

目前，对于采出液中聚合物浓度测定方法的研究报道较少。一方面，与注入体系相比，采出液中除聚合物外，往往还含有微生物、油类及固体悬浮物等杂质，在测定过程中，如不进行预处理，去除测定干扰，往往存在误差大、数据重现性差等问题，造成聚合物浓度测定数据失真。另一方面，诸如凝胶色谱、化学发光定氮、粘度、浊度、超滤浓缩薄膜干燥等检测方法，或需要昂贵仪器及高纯度药剂、或因聚合物在驱油过程中的降解而导致方法失效，或受溶液颜色影响而误差较大，或不适用于低范围聚合物浓度检测，普遍不适用于采出液中聚合物浓度的检测。目前油田应用最为广泛的淀粉-碘化镉聚合物浓度检测方法，所用溴水和冰醋酸，具强腐蚀性和挥发性，对检测人员的身体健康及环境均存在危害及污染。为了减小药剂危害性，往往需要通风橱等大型设备，海上平台普遍不具备实验条件，无法实现平台现场取样，就地化验。因此，目前只能采用“平台取样-船只运输-陆地化验”的测试模式，存在经济成本高(涉及物流运输及人员装卸操作)且时效性差(检测周期长达20～40天)的问题。因此，海上油田急需可直接携带至平台的采出液中聚合物浓度检测设备，进行现场取样、就地化验，为油藏方案调整及采出液处理方案制定等提供及时准确依据。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种体积小，重量轻，可直接携带到海上平台对聚驱采出液进行现场取样、就地化验的聚驱采出液中聚合物浓度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种聚驱采出液中聚合物浓度检测装置，其特征在于：它包括集成箱，位于所述集成箱内前端横向设置有定量移液器卡槽，若干定量移液器放置于所述定量移液器卡槽内，位于所述集成箱内后端一侧设置有加热消解器卡槽，加热消解器放置于所述加热消解器卡槽内；位于所述集成箱内后端另一侧设置有微滤预处理装置卡槽，微滤预处理装置放置于所述微滤预处理装置卡槽中；位于所述集成箱内后端中间部分纵向设置有便携式分光光度计卡槽和测试盒卡槽，便携式分光光度计放置于所述便携式分光光度计卡槽内，测试盒放置于所述测试盒卡槽内。

所述集成箱由立方体壳体和设置在所述立方体壳体顶端的端盖构成，所述立方体壳体采用底端封闭、顶端敞口的结构。

所述定量移液器、所述加热消解器、所述微滤预处理装置、所述便携式分光光度计和所述测试盒之间的孔隙内填充有海绵。

用与所述定量移液器相同量程的玻璃移液管替代所述定量移液器。

所述微滤预处理装置包括液体注射器和微滤膜针式过滤器。

所述微滤膜针式过滤器的材质为聚醚砜或醋酸纤维或聚丙烯腈或聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯或尼龙。

所述测试盒内设置有聚合物浓度检测所需试剂及标准比色管。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用将检测聚合物浓度所需要的携式分光光度计、加热消解器、微滤预处理装置、测试盒和定量移液器都放置于集成箱中，使得检测装置结构简单体积小，可直接携带至海上平台对聚驱采出液进行现场取样、就地化验，为油藏方案调整及采出液处理方案制定等提供及时准确依据。2、本实用新型由于采用在集成箱中设置卡槽固定集成箱中的各个设备，且各个设备之间的孔隙内填充有海绵，从而有效防止各个设备由于震动造成的损坏。3、本实用新型由于采用微滤预处理装置对聚驱采出液进行微滤预处理，使得聚驱采出液中聚合物浓度的测试准确、精度高，并且数据重现性好。4、本实用新型由于采用的加热消解器同时可对多个样品进行加热消解，因此大大提高了聚合物浓度的检测效率，实现了对聚合物浓度的快速批量测定。综上所述，本实用新型可以广泛应用于聚合物浓度的检测中。

附图说明