[实用新型]沼液提取装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种沼气发酵系统。

背景技术

管道型沼气池其优点在于发酵路线长，发酵原料在发酵池内发酵充分，产气率高，相对于蛋形沼气池，更容易清除沼渣；但是其也有缺点，现有的管道型沼气池，不能有效的促进发酵原料的均匀分布，造成进料口附近含有较多的发酵原料，流动性较差；并且当发酵原料或者沼渣沉淀时，容易造成管道的阻塞，如果阻塞于进料口或者出料口附近，可以通过棍子疏通，如果阻塞位置位于管道中间位置，将无法进行有效的清理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是管道流动性沼气池的发酵原料分布不均匀以及阻塞时，难清理。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是。

间隔型双储气罩沼气发酵系统，其包括发酵池、左储气罩、右储气罩，发酵池内套接有左储气罩和右储气罩，左储气罩贴合发酵池的上侧壁和左侧壁，右储气罩贴合发酵池的上侧壁和右侧壁，左储气罩与右储气罩之间有间隔；发酵系统还包括进料口，进料口包括左进料口和右进料口，左进料口插入左储气罩内，右进料口插入右储气罩内，左储气罩和右储气罩的下侧壁与发酵池的下侧壁之间的区域为出料口；发酵系统还包括搅拌棒，搅拌棒包括拉杆和横杆，拉杆垂直于横杆的中心部位，横杆活动于储气罩底部，拉杆活动于左储气罩和右储气罩之间的间隔中。

上述技术方案相对于现有技术而言，取得的进步和优点在于：发酵原料倒入发酵池内时，利用搅拌棒的搅拌作用，促进发酵原料的均匀分布；当储气罩内发生阻塞时，利用搅拌棒的搅拌作用，可以起到疏通管道的作用。

本发明还包括沼液提取装置，其包括设置于发酵系统的出料口处的过滤槽，过滤槽内设置有气动隔膜泵，气动隔膜泵的进气端联通储气罩的导气管。

沼液提取装置相对于现有技术而言，取得的进步和优点在于：其利用沼气气压为动力，转换成气动隔膜泵的动能，从而提取沼液；取代了现有技术中的水泵利用电力驱动，并且容易造成水泵阻塞；并且可以取代现有技术中的气动隔膜泵利用气体压缩机的驱动，所以，本装置，更加节能，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面结构示意图。

图3为本发明的搅拌棒结构示意图。

图4为本发明的另一种结构示意图。

图5为本发明的过滤槽与气动隔膜泵的位置关系图。

图中标示为：10、发酵池；20、左储气罩；22、左进料口；30、右储气罩；32、右进料口；40、出料口；50、搅拌棒；52、拉杆；54、横杆；60、过滤槽；70、气动隔膜泵。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1、2、3所示，间隔型双储气罩沼气发酵系统，其包括发酵池10、左储气罩20、右储气罩30，发酵池10内套接有左储气罩20和右储气罩30，左储气罩20贴合发酵池10的上侧壁和左侧壁，同理，右储气罩30贴合发酵池10的上侧壁和右侧壁，并且尤为重要的，左储气罩20与右储气罩30之间有间隔；左储气罩20和右储气罩30底部最低点与发酵池10底部之间的间隔大于10cm，保证发酵原料以及沼渣可以顺利在底部流动。

发酵系统还包括进料口，进料口包括左进料口22和右进料口32，左进料口22插入左储气罩20内，右进料口32插入右储气罩30内，将动物粪便、秸秆等发酵原料倒入进料口中。

如图1、2所示，左储气罩20和右储气罩30的下侧壁与发酵池10的下侧壁之间的区域为出料口40。

现有技术中的管道流动型沼气池都存在发酵原料搅拌难，不易促进发酵原料的均匀分布，并且发生阻塞时，不能有效的进行疏通管道，必须拆卸装置，才可以进行清理阻塞。