[实用新型]一种铝压板和发电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体涉及一种铝压板和发电机转子。

背景技术

压板、塞板的作用主要是固定漆包线。发电机正常工作时，转子的转速在 3000 转到 3600 转，而且转子漆包线会发热伸长，使整个转子线包膨胀，在电磁力和离心力的作用下极易使转子漆包线与定子内圆摩擦，漆包线擦断后失去发电功能。

为解决上述问题，现有的设计之一是用螺栓固定铁压板，一边的压板有 1 个的，2 个的，3 个的。由于铁是磁的导体会形成漏磁通，单个压板的，两边的漆包线仍然有甩出的可能，绕线槽利用率低。另外，螺栓容易产生松动，从而降低了铁压板对漆包线的固定效果。

现有的设计之二是用尼龙塞板，尼龙是热的不良导体，不利于散热，相当于给线包穿了件衣服。尼龙的原材料存在低温易脆裂，温升上来后又迅速变软，从而甩出到定子内圆，使整个发电机失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的一个目的是提供一种成本低，对漆包线绕组固定效果好的铝压板。

本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述铝压板的发电机转子。

为实现上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝压板，该铝压板是铝合金制成的板状结构，由压线部、压板连接沿和过渡部构成；所述压线部位于过渡部横向的两端，过渡部位于在压线部的自由端；所述压线部、压板连接沿和过渡部为一体结构。

作为优化，所述压线部的截面为弧形。

作为优化，所述过渡部横向水平设置；左、右两侧的压线部、压板连接沿按照过渡部的中心线对称设置。

作为优化，所述压线部与对应的压板连接沿的连接处具有竖直的连接边。

为实现上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种发电机转子，包括转子冲片、转子漆包线绕组和上述的铝压板；所述转子冲片至少具有一对沿其轴向的嵌线槽，所述每个嵌线槽开口的边缘具有配合限定压板连接沿的冲片连接沿；所述转子漆包线绕组绕制在相应的一对嵌线槽内；所述每个嵌线槽轴向设有多排用于限定转子漆包线绕组的铝压板，每个铝压板插接在嵌线槽内，且位于对应的转子漆包线绕组外侧。

作为优化，所述铝压板的连接边与对应的冲片连接沿的端面相抵，且通过绝缘漆粘接。

作为优化，所述压板连接沿和冲片连接沿的接触面通过绝缘漆粘接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的铝压板采用铝合金材料制成，将其安装在转子冲片中，不但不漏磁，而且轻便、生产成本也很低，其两个压线部的截面均为弧形结构，加大绕线空间，散热性能极佳，对漆包线的机械保护更全面。

2、本实用新型提供的发电机转子，在定转子不不做改变的情况下，铝压板通过插接和绝缘漆的方式粘接固定，连接更牢固，从而对转子漆包线绕组的固定效果更好。

附图说明

图1为铝压板的主视图。

图2为图1铝压板的俯视图。

图3为铝压板与转子冲片的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内”、“外”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：参见图1和2，一种铝压板，该铝压板是铝合金制成的板状结构，不但不漏磁，而且轻便、生产成本也很低，该铝压板由压线部11、压板连接沿12和过渡部14构成；压线部11位于过渡部14横向的两端，过渡部14位于在压线部11的自由端；压线部11、压板连接沿12和过渡部14为一体结构，一体结构不但能增强该铝压板的强度，而且开模方便，便于加工。

压线部11的截面为弧形，能加大绕线空间，散热性能极佳，对漆包线的机械保护更全面。过渡部14横向水平设置，左、右两侧的压线部11、压板连接沿12按照过渡部14的中心线对称设置。压线部11与对应的压板连接沿12的连接处具有竖直的连接边13。

实施例2：参见图3，一种发电机转子，包括转子冲片20、转子漆包线绕组和多个权利要求3所述的铝压板10。