[实用新型]一种测温精准的米粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体来说，是一种制作米粉的装置。

背景技术

米粉是一种营养高、口感好的米制食品，受到全国各地人民的喜爱，因此拥有方便、卫生、安全等特点的米粉机越来越被市场所需求，现有米粉机主要依靠螺杆与挤压研磨腔配合研磨挤压，并通过高温熟化，最后由模头挤出，从而制作出新鲜的米粉。在高温熟化过程中，需要精确地控制熟化温度，进而控制米粉成型温度，防止米粉不熟或被烤焦，但是工作过程中由于震动贴合等原因，温度传感器无法持续保持良好接触，会造成测温不准确。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种结构简单、测温更加精确的米粉机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种测温精准的米粉机，包括机座、加热装置、粉碎挤压成型系统、驱动系统、温度传感器及盖合机座的盖体，所述粉碎挤压成型系统卧置在基座上，所述驱动系统设置在机座内，所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨腔、螺杆以及成型模头，该驱动系统驱动螺杆转动，所述盖体上设有通孔，所述温度传感器安装在盖体上，温度传感器的感温端从通孔伸出与挤压研磨腔弹性接触，所述温度传感器的感温端具有与粉碎挤压成型系统接触的第一位置、与粉碎挤压成型系统相分离的第二位置。

进一步的，所述盖体上设置有安装架，安装架上开设有安装槽，温度传感器上下可动的设置在安装槽内。

进一步的，所述温度传感器为温控杆，温控杆的信号线引出端设有安装台，所述安装台上设有弹性件，所述弹性件套在温控杆的信号线引出端外。

进一步的，所述温度传感器位于第一位置，所述弹性件处于压缩状态。

进一步的，所述弹性件为弹簧或硅胶。

进一步的，位于所述第一位置的温度传感器的感温端与所述挤压研磨腔的外壁紧密贴合。

进一步的，所述温度传感器的感温端的形状与挤压研磨腔外壁的形状一致。

进一步的，所述挤压研磨腔为锥管或者圆管，所述感温端的底端面为与之贴合的圆弧形曲面。

进一步的，所述挤压研磨腔上设有导热件，所述导热件设置在挤压研磨腔的与温度传感器对应的外壁处，所述温度传感器的感温端与导热件紧密贴合。

进一步的，所述导热件为导热硅胶，所述温度传感器位于第一位置，所述导热硅胶处于压缩状态。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：本方案通过温度传感器的感温端与挤压研磨腔之间弹性接触，利用弹性形变后产生的弹性力，使温度传感器与粉碎挤压成型系统紧贴接触，即便是工作过程中粉碎挤压成型系统产生震动，也会通过弹性力的不断变化，促使温度传感器紧贴粉碎挤压成型系统，从而达到准确测温的目的，此外温度传感器的感温端与挤压研磨腔之间弹性接触的设计，可以避免在粉碎挤压成型系统上直接固定安装温度传感器，粉碎挤压成型系统没有固定的电器元件，结构更简单，用户清洗更方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型弹性紧贴装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参照图1至图2所示，为本实用新型的第一种实施方式，一种测温精准的米粉机，包括机座11、粉碎挤压成型系统12、加热装置13、驱动系统14、温度传感器16及盖合机座的盖体17,所述粉碎挤压成型系统12、驱动系统14设置在机座11内，所述粉碎挤压成型系统包括挤压研磨腔121、螺杆122以及成型模头123，所述加热装置13对挤压研磨腔121进行加热，该挤压研磨腔121的一端开设有进料口1211，该挤压研磨腔121的另一端设置成型模头123，该螺杆122位于挤压研磨腔121内，该螺杆122与驱动系统14连接。

参看图1，所述机座11与盖体17之间设置有转动轴，盖体17可开启的设置在机座11，优选的转动轴设置弹性铰链结构，方便用户开启盖体17。

参看图1，所述驱动系统14包括电机以及齿轮箱，电机纵向设置在机座11内，齿轮箱改变电机的输出方向，将纵向输出改为横向输出，并由齿轮箱伸出的输出轴与螺杆122相连接。