[实用新型]一种可调式线束架

说明书

技术领域

本实用新型属于配线辅助装置，尤其是一种可调式线束架。

背景技术

由于工厂生产中线束的数量和种类都较多，在配线过程中，线缺乏规范的放置位置，使用时寻找对应的线束非常困难，在批量作业时，更不方便工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、检测准确、效率较高的可调式线束架。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可调式线束架，包括底座、立杆、横梁以及隔离插棍，其特征在于：底座上端竖直固装有立杆，立杆的上端之间连接固装有水平设置的横梁，在横梁上端横向间隔均布制有多个插孔，插孔内竖直插装有多个隔离插棍。

而且，所述立杆为升降结构的C型可调架，具体结构为，立杆由上立杆和下立杆组成，上立杆的下部同轴竖直调节插装在下立杆内，下立杆的下端固装在底座上。

而且，在横梁与底座之间横向间隔设置多个立杆。

而且，在底座下端安装有多个万向轮。

而且，底座由一根底座横梁和多根底梁组成，该底座横梁水平横向连接固装在两根立杆下端，在底座横梁上横向间隔均布固装的三根纵向的底梁，每根底梁两端的下端均固装有一轱辘焊板，轱辘焊板下端安装万向轮。

而且，所述万向轮选用可以承重40KG以上的万向轮，其中横向一侧的两个万向轮采用带有刹车的万向轮。

而且，在两侧的上立杆上纵向插装有扶手。

而且，所述上立杆上、下间隔制有两个用于插装扶手的通孔。

而且，在两侧立杆之间的底座上横向安装有收线托，收线托为上端敞口的横槽结构。

而且，所述隔离插棍为C型槽钢结构，隔离插棍上部制有定位孔，在横梁上端横向间隔均布制有与隔离插棍匹配的C形插槽。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型线束架整体可升降，并且可以根据线的多少调整插棍的数量以及间隔距离，适用于多种不同长度的线束，使用方便，实用性强，大大提高了生产中配线的效率，降低了找线、分线的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为隔离插棍的立体结构示意图；

图5为横梁上的隔离插棍插槽放大结构示意图；

图6为隔离插棍的正面视图；

图7为图6的左视图。

附图标记代表：1横梁，2隔离插棍，3上立杆，4扶手，5下立杆，6栓孔，7收线托，8底座，9轱辘焊板，10万向轮，11定位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种可调式线束架，包括底座8、立杆、横梁1以及隔离插棍2，底座上端竖直固装有立杆，立杆的上端之间连接固装有水平设置的横梁，在横梁上端横向间隔均布制有多个插孔，插孔内竖直插装有多个隔离插棍。

为了方便控制隔离插棍之间的间隔，线束架上的隔离插棍可以即插即用，根据使用需要在各插棍之间放置线束。

为了能够适应不同长度的线束，所述立杆为升降结构的C型可调架，方便安装减少摩擦，具体结构为，立杆由上立杆3和下立杆5组成，上立杆的下部同轴竖直调节插装在下立杆内，下立杆的下端固装在底座上，下立杆上竖直间隔制有多个用于限位立杆高度的栓孔6。

根据线束架的横向长度，在横梁与底座之间横向间隔设置多个立杆，本实施例的线束架中部安装有一个立杆，保证线束架的支撑强度，避免横梁中部受重力变形。

为了便于移动方便生产配线，在底座8下端安装有多个万向轮10，具体安装结构参见说明书附图，底座结构由一根底座横梁和多根底梁组成，该底座横梁水平横向连接固装在两根立杆下端，在底座横梁上横向间隔均布固装的三根纵向的底梁，每根底梁两端的下端均固装有一轱辘焊板9，轱辘焊板下端安装万向轮。

本实施例的万向轮选用可以承重40KG以上的万向轮，其中横向一侧的两个万向轮采用带有刹车的万向轮，其余万向轮不带刹车，移动时方便操作人员控制。

为了方便操作人员推动线束架，在两侧的上立杆上纵向插装有扶手4，立杆上上、下间隔制有两个用于插装扶手的通孔，根据使用高度选择插装的位置。

在两侧立杆之间的底座上横向安装有收线托8，收线托为上端敞口的横槽结构，用于把过长下垂的线收住，避免落地，收线托可以拆卸。