[实用新型]一种机械金属管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械金属管切割机。

背景技术

在机械加工领域，对金属管进行定长切割的操作较为常见，切割操作一般由切割机进行，切割机一般包括动力单元和切割单元，在动力单元的驱动下，切割单元对金属管进行截断切割。现有的切割机结构一般比较复杂、操作比较繁琐，切割时难以自动控制切割的长度，常常需要人工进行辅助，不能批量的切割金属管，工作效率和质量差，在切割金属管的过程中，由于金属管的横向和纵向方向都未被夹住，常常会因为金属管的晃动而造成对金属管切割面的损害，而且切割时落下的废屑会造成环境污染，损害人体呼吸健康，不及时回收造成资源浪费。目前，传统的机械金属管切割机存在缺少防止金属管错位的装置，无法对切割落下的金属废屑进行及时回收，操作方便性和切割效果差的问题，为此，我们提出一种机械金属管切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械金属管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种机械金属管切割机，包括支架框、控制台、气缸组合、调整轴、切割锯片、纵横固定板和废屑吸收筒，所述控制台设置在支架框的上端，所述气缸组合安装在控制台的一侧，所述调整轴设置在控制台的上侧，所述切割锯片设置在调整轴的下侧，所述纵横固定板设置在切割锯片的下侧，所述废屑吸收筒设置在纵横固定板的下侧。

优选的，所述纵横固定板包括纵向限位板和横向限位板，所述纵向限位板设置在纵横固定板的纵向位置，所述横向限位板设置在纵向限位板的垂直两侧。

优选的，所述废屑吸收筒包括吸尘口和汇合通道，所述吸尘口设置在废屑吸收筒的上端，所述汇合通道设置在吸尘口的下侧。

优选的，所述纵向限位板具体采用铝合金内架和橡胶外套制成，设置个数为两个。

优选的，所述废屑吸收筒具体采用气旋式吸尘机，设置双绞铜芯电机。

优选的，所述汇合通道具体采用塑料PVC长管，设置个数为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械金属管切割机，通过纵横固定板的设置，具备了防止金属管错位的装置，调高了切割的精确度；通过废屑吸收筒的设计，实现了对切割落下的金属废屑进行及时回收，提高了资源的利用率；通过调整轴设计实现了对切割锯片位置的调整，提高了操作方便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵横固定板的结构示意图；

图3为本实用新型废屑吸收筒的结构示意图。

图中：1、支架框，2、控制台，3、气缸组合，4、调整轴，5、切割锯片，6、纵横固定板，61、纵向限位板，62、横向限位板，7、废屑吸收筒，71、吸尘口，72、汇合通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械金属管切割机，包括支架框1、控制台2、气缸组合3、调整轴4、切割锯片5、纵横固定板6和废屑吸收筒7，支架框1设置在机械金属管切割机的外部四周，控制台2设置在支架框1的上端，气缸组合3安装在控制台2的一侧，调整轴4设置在控制台2的上侧，切割锯片5设置在调整轴4的下侧，纵横固定板6设置在切割锯片5的下侧，废屑吸收筒7设置在纵横固定板6的下侧，纵横固定板6包括纵向限位板61和横向限位板62，纵向限位板61设置在纵横固定板6的纵向位置，横向限位板62设置在纵向限位板61的垂直两侧，废屑吸收筒7包括吸尘口71和汇合通道72，吸尘口71设置在废屑吸收筒7的上端，汇合通道72设置在吸尘口71的下侧，纵向限位板61具体采用铝合金内架和橡胶外套制成，设置个数为两个，废屑吸收筒7具体采用气旋式吸尘机，设置双绞铜芯电机，汇合通道72具体采用塑料PVC长管，设置个数为四个。