[实用新型]一种改进型潜孔钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对潜孔钻机的改进，具体涉及一种适用于利用钢管样架实施预裂（或光面）爆破的钻孔作业，可提高钻孔精度，容易加工，使用方便的改进型潜孔钻机。

背景技术

在工程施工中，经常采用100B型潜孔钻机进行预裂爆破或光面爆破钻孔，为保证钻孔精度，通常采取搭设钢管样架方式来固定钻机并形成导向。100B型钻机支架为槽钢加工而成，与钢管样架不能直接连接固定；另外，100B钻机在钻孔时冲击器与扶钎器距离较远，极易出现“跑钻”现象，影响钻孔精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高钻孔精度，使用方便的可直接与钢管样架连接固定，且设置有钎头扶持定位装置的改进型潜孔钻机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种改进型潜孔钻机，包括钻机主体，钻机主体与钻机支架连接，钻机支架与固定支架连接，在钻机支架下部设有钎杆扶持定位装置，钎杆扶持定位装置与钻机支架固定连接，在钎杆扶持定位装置的定位板上设有直径略大于钎杆的定位孔。

固定支架采用钢管制成，焊接在钻机支架的外侧。

本实用新型提供的一种改进型潜孔钻机，通过增设钢管固定支架，实现钻机与钢管样架直接连接固定，增加钻机稳定性，提高钻孔精度；在钻机支架下部增设钎头扶持定位装置，解决了钻孔时钻头“跑钻”现象，提高了钻孔精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立面示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图1的B-B向视图。

图4为本实用新型的使用示意图。

图中：固定支架1，钎杆扶持定位装置2，钻机支架3，风动马达4，扶钎器5，钎杆6，冲击器7，风动马达控制总成8，钢管样架9，钻孔10。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1－4所示：一种改进型潜孔钻机，包括钻机主体，钻机主体与钻机支架3连接，钻机支架3与固定支架1连接，在钻机支架3下部设有钎杆扶持定位装置2，钎杆扶持定位装置2与钻机支架3固定连接，在钎杆扶持定位装置2的定位板2-1上设有直径略大于钎杆6的定位孔。固定支架1采用钢管制成，焊接在钻机支架3的外侧。

本实用新型的工作原理如下：

1、按照施工方案经测量放样，搭设好钻孔钢管样架9，钢管样架9搭设时需考虑钢管固定支架1与钢管样架9的横杆采用卡扣件连接固定后，能保证钎杆6及冲击器7与设计的钻孔10孔位相对应。

2、钢管样架9搭设完成后应进行测量校核，确认无误后即可将该改进型潜孔钻机的钢管固定支架1与钢管样架9的杆件连接加固。

3、确认钻机钎杆6及冲击器7与预先放样的钻孔10孔位轴线重合后，即可启动钻机实施钻孔。