[实用新型]一种离子交换设备及离子再生设备集水装置的水帽安装板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种离子交换设备及离子再生设备集水装置的水帽安装板的技术领域，适用于核电常规岛凝结水精处理系统和火电凝结水精处理系统的应用。

【背景技术】

在核电或火电凝结水精处理系统中，主体设备由运行设备—中压离子交换器包含前置阳床、高速混床等离子交换器和配套体外再生设备包含前置阳床阳树脂再生塔和混床阳、阴树脂分离塔、混床阴树脂再生塔、混床阳树脂再生塔、树脂混合贮存塔等二大部份。

无论运行设备的底部集水装置或体外再生设备的底部排水/反洗装置，基本上采用双层形式，装置的上层与树脂层接触，采用球面不锈钢多孔板加不锈钢水帽组成的集水/滤水结构，球面孔板的中心最低端设有树脂输出管。

球面孔板按设计要求开若干数量的Φ50安装孔，且有规律地均匀分布在球面孔板上；不锈钢水帽就安装在球面Φ50孔上方，每个不锈钢水帽的底座与不锈钢球面孔板之间垫有平面橡胶圈，水帽是通过拧紧置于水帽中心上部的紧固螺栓和处于安装孔下面的水帽下部水平固定槽板的配合而固定在球面孔板上。

水帽的功能就是利用具有一定缝隙的筛管阻挡树脂不让其漏过，只允许水流通过以达到滤水和集水的目的。

可以看到，目前不锈钢水帽的底座与不锈钢球面孔板之间的结合是平面与凹球面的结合，所以存在一定的不足之处，它们的接合面仅仅是线状呈一个圆圈，虽然中间有橡胶垫圈来弥补接合面的不足，而不是平面对平面的结合，是不可靠的结合。

对于球冠形封头的形状偏差国家标准有规定，凡满足最大形状偏差：外凸不得大于1.25％D_i；内凹不得大于0.625％D_i均为是符合要求的。球面的外凸与内凹的形状偏差是客观存在的，在制造工艺上可以做到所压制的球面的外凸和内凹都远远小于上述控制值，使球面的外形控制得更好。但在热压封头的成品中存在着局部厚度的不均匀性，Φ50水帽安装孔如处于这些部位则对不锈钢水帽的底座与不锈钢球面孔板之间的结合带来影响；再者对于大直径中压离子交换器的集水孔板，以及再生设备底部排水/反洗装置的集水孔板，由于面积较大允许采用不锈钢板拼接，所以在拼板上普遍存在一条直焊接缝、有的拼板允许存在“T”形焊接缝，在进行球面的压制成型后，同样这些部位如布有水帽则会骑在凸现的拼缝上，也会对不锈钢水帽的底座与不锈钢球面孔板之间的结合带来影响，它们会造成离子交换树脂从接合面不严的缝隙中逃逸，所以在设备的制造上必须十分重视上述影响水帽安装接合面的打磨处理以及对接合面的反复检查，工作人员的工作量和劳动强度相当大且劳动环境也相当差，得到的结果不最令人满意。

水帽在集水孔板面上安装时，要使水帽底座与保持有圆圈形的线形接合，必须使水帽的轴线与安装位置的球面的轴线相重合，再紧固螺帽固定，两根中心轴线出现任何的偏离，均会造成水帽安装的不到位，影响圆圈形线形接合的完整性，在运行中会出现树脂逃逸漏树脂的问题，这是由于缺泛有利于水帽定位条件，造成水帽安装不到位所致。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种离子交换设备及离子再生设备集水装置的水帽安装板，能够保证水帽在球面板上就位快速，安装牢固，密封可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种离子交换设备及离子再生设备集水装置的水帽安装板，包括球面板体、若干就位槽和安装孔，所述球面板体的凹面设有就位槽，所述就位槽的底面为平面，所述球面板体上设有贯穿球面板体的凸面和就位槽底面的安装孔，所述安装孔的中心轴线与就位槽的中心轴线重合。

作为优选，所述安装孔与水帽底座定位圈相配合。

作为优选，所述就位槽与水帽底座相配合。

作为优选，所述就位槽的槽壁最矮处的高度为2～5毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将球面板体的凹面设有就位槽，就位槽的底面为平面，能够使水帽的底座与球面板体的接合面从传统的线状呈一个圆圈的结合变为可靠的平面对平面的结合，与现有技术相比，能够保证水帽在球面板上就位快速，安装牢固，密封可靠性高，结构简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种离子交换设备及离子再生设备集水装置的水帽安装板安装有水帽的结构示意图。

图中：1-球面板体、2-就位槽、3-安装孔、4-水帽底座定位圈、5-水帽底座、6-密封圈、11-凹面、12-凸面。

【具体实施方式】