[实用新型]一次性餐勺模具的输料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种一次性餐勺模具的输料机构。

背景技术

一次性餐勺通常是通过浇注成型的方式获得，为了提高餐勺的制造效率，通常一次浇注成型多个餐勺。

在制备一次性餐勺时，往往直接从一次性餐勺模具中的型腔的末端直通送料，导致成型后的一次性餐勺的勺柄末端都残留有料头，使得勺柄的末端很锋利，进而容易割伤手部等。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种一次性餐勺模具的输料机构，从型腔的末端的底部输料，使得料头位于一次性餐勺的末端底部，不会割伤手部等。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一次性餐勺模具的输料机构，位于模具内，该模具上环形均布有多个型腔，所述型腔的末端形成为弧面，所述输料机构包括送料管和进料弯管，所述进料弯管的一端与所述送料管连通，另一端从所述型腔末端的底部伸入该型腔，用于向所述型腔供料；在所述型腔的末端设置有料头柱，所述进料弯管贯穿所述料头柱后伸入所述型腔末端的底部的进料口。

其中，在上述的一次性餐勺模具的输料机构中，所述型腔的下方设置有多根贯穿的顶杆。

其中，在上述的一次性餐勺模具的输料机构中，所述送料管的下方连接有起支撑作用的送料撑杆。

其中，在上述的一次性餐勺模具的输料机构中，所述进料弯管伸入所述型腔的一端连接有锥形的喷料嘴。

其中，在上述的一次性餐勺模具的输料机构中，所述模具上还环形均布有多个用于放置送料管的料管槽，所述料管槽与所述型腔的位置相对。

其中，在上述的一次性餐勺模具的输料机构中，所述模具的四个角均设置有导杆孔和定位槽。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一次性餐勺模具的输料机构，将进料管从模具中型腔末端的底部伸入该型腔，使得形成的料头处于一次性餐勺的末端底部，不在餐勺的外表面，进而在使用时不会割伤使用者的手部等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一次性餐勺模具的结构示意图；

图2和图3为本实用新型实施例的一次性餐勺模具的输料机构的结构示意图；

其中：

1为送料管；2为进料弯管；3为料头柱；4为顶杆；5为送料撑杆；6为喷料嘴；7为导杆孔；8为定位槽；

100为模具，101为型腔，102为料管槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的一次性餐勺模具的输料机构的结构如图1至图3所示位于模具100内，该模具100上环形均布有多个型腔101，型腔101用于成型一次性餐勺。

本实施例中的型腔101的末端形成为弧面，即成型的一次性餐勺的勺柄端部为圆弧状。

对应地，本实施例的用于向型腔101输料的输料机构包括送料管1和进料弯管2。进料弯管2的一端与送料管1连通，进料弯管2的另一端从型腔101末端的底部伸入该型腔101，用于向型腔101供料。在型腔101的末端设置有料头柱3，进料弯管2贯穿料头柱3后伸入型腔101末端的底部的进料口。这种输料方式，使得形成的料头处于一次性餐勺的末端底部，不在餐勺的外表面，进而在使用时不会割伤使用者的手部等，具有良好的使用安全性。

进一步地，在本实施例中，进料弯管2伸入型腔101的一端连接有锥形的喷料嘴6，该喷料嘴6对准型腔101末端的底部的进料口，具有喷料精准和喷料速度快的优点。模具100上还环形均布有多个用于放置送料管1的料管槽102，料管槽102与型腔101的位置相对，送料管1配合安装在料管槽102内，且送料管1的下方连接有起支撑作用的送料撑杆5。

在本实施例中，型腔101的下方设置有多根贯穿的顶杆4，用于顶出成型的一次性餐勺。模具100的四个角均设置有导杆孔7和定位槽8，导杆插入导杆孔7内将模具的上模和下模导向连接，定位槽8用于模具的定位。本实施例中的定位槽8与导杆孔7同心设置且形成为缺口的形状。

如上所述，本实用新型的一种一次性餐勺模具的输料机构，将进料管从模具中型腔末端的底部伸入该型腔，使得形成的料头处于一次性餐勺的末端底部，不在餐勺的外表面，进而在使用时不会割伤使用者的手部等。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。