[实用新型]在线除胶系统有效
申请号: | 201520320439.2 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN204974360U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 丁驰;喻冬青 | 申请(专利权)人: | 加通汽车内饰(常熟)有限公司 |
主分类号: | B05C11/00 | 分类号: | B05C11/00;B05C11/10;B05B15/02 |
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技术领域
本实用新型涉及用于涂布生产线的在线除胶系统。
背景技术
利用涂布工艺在织物、离型纸、或PVC等基材上涂胶水时,基材在涂布辊的旋转带动下向前输送,与涂布辊相对安装的静止不动的涂布刀与基材之间保持恰当的间隙,胶水经过该间隙而在输送中的基材上形成一层薄膜涂层。
在涂布过程中,经常会有一些胶水(粒状或滴状)集聚在涂布刀的底端,并随着集聚的量的增加而随机地滴落在涂布后的基材表面上,从而在基材上形成凸点,造成较为多发的产品质量问题。这种情况在较低涂布量(例如40-100g/m2)和/或较高的涂布速度(例如将涂布生产线速度从22m/min提高到32m/min时)的情况下尤为常见。
为消除集聚的胶水的不利影响,工人只能定期地手动刮除涂布刀底端集聚的胶水。然而,由于是在连续、高速运行的生产线上执行刮除操作,并且由于涂布刀与基材之间的间隙很小(通常只有0.1-0.3mm),刮除操作时不可避免地会触及已涂布的基材表面,由此产生数米到十几米的废品。如果刮除操作的时间间隔恰当,便能够保证没有胶水自行滴落。因此,尽管会周期性地产生一定量的废品,这种方法仍是目前被认可的保证产品质量的有效手段。
然而,这种定期地牺牲一定量的基材来换取其余产品的合格质量的做法除了造成浪费外,还使得难以实现期望长度的合格产品。因此,涂布刀上的胶水集聚问题始终困扰着生产者,因而亟需得到解决。
实用新型内容
本实用新型的首要目的是提供一种用于涂布生产线的在线除胶系统,其能够在涂布过程中在线除去涂布刀上集聚的胶水,从而克服现有技术中涂布产品的质量不稳定的问题,并保证生产过程的连续性。本实用新型的另一目的是提供一种相应的除胶组件。上述目的通过本实用新型的下列方面得以实现。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种用于涂布生产线的在线除胶系统,其特征在于,其包括:
除胶组件,其具有至少一个吸胶孔并具有导管;
储胶罐,其通过所述导管与所述除胶组件相连,所述储胶罐内部保持负压,所述储胶罐用于接收并储存所述除胶组件从涂布生产线中除去的胶水;
真空泵组件,其包括用于向所述储胶罐提供负压的真空泵;
控制单元,其以控制所述真空泵运行的方式连接至所述真空泵组件。
优选地,所述除胶组件还包括吸胶头、刚性吸管、转接块、和安装部;其中,所述吸胶头上设有所述至少一个吸胶孔,所述刚性吸管将所述至少一个吸胶孔与所述转接块流体连通,所述导管将所述转接块与所述储胶罐流体连通,从而形成从吸胶孔经刚性吸管、转接块、导管至储胶罐的流体通道;并且其中,所述转接块固定至所述安装部。
可选地,所述安装部包括固定导轨块和滑动安装在所述固定导轨块上的调节滑块,所述转接块固定至所述调节滑块;和/或,所述安装部上设有长孔。
优选地,所述吸胶头包括前端面和后端面,所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部,所述至少一个吸胶孔从所述前端面贯通至所述后端面,所述刚性吸管的一端从所述吸胶头的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔中。
优选地,所述至少一个吸胶孔为两个吸胶孔。
可选地,所述除胶系统还包括导轨组件和电机组件,并且所述控制单元还以控制所述电机组件的运行的方式连接至所述电机组件,其中,所述导轨组件包括导轨和滑动安装在所述导轨上的滑块,所述除胶组件安装至所述滑块;所述电机组件包括电机和传动机构,所述传动机构被构造成将电机的旋转运动转换成所述滑块的直线运动。
可选地,所述传动机构包括同步带轮和同步带或链轮和链条,所述滑块固定在所述同步带或所述链条上。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种除胶组件,用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余的胶水,其特征在于,所述除胶组件包括吸胶头、刚性吸管、转接块、导管、和安装部;其中,所述吸胶头上设有至少一个吸胶孔,所述刚性吸管将所述至少一个吸胶孔与所述转接块流体连通,所述导管将所述转接块流体连通至外部的储胶罐,从而形成从吸胶孔经刚性吸管、转接块、导管至外部的储胶罐的流体通道;并且其中,所述转接块固定至所述安装部。
可选地,所述安装部包括固定导轨块和滑动安装在所述固定导轨块上的调节滑块,所述转接块固定至所述调节滑块;和/或,所述安装部上设有长孔。
优选地,所述吸胶头包括前端面和后端面,所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部,所述至少一个吸胶孔从所述前端面贯通至所述后端面,所述刚性吸管的一端从所述吸胶头的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔中;
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