[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

脱粒机包括机架和脱粒仓，脱粒仓安装在机架的顶部，脱粒仓的上顶板安装有高度调节机构，该高度调节机构能够调节脱粒仓的大小以此来适应不同棒径的玉米棒，提高了脱粒效率。但现有高度调节机构的结构复杂，制造成本高、易损坏；并且目前的高度调节机构不易下压。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单的玉米脱粒机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的玉米脱粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玉米脱粒机，包括机架，在机架上安装有脱粒仓，该脱粒仓的上方安装有调节机构；调节机构包括弹性装置和下压装置；

弹性装置包括支撑杆；支撑杆的底端与脱粒仓顶板固定；在支撑杆上从下至上依次套设有弹簧和下压块；下压块可沿支撑杆上下移动；支撑杆的顶端设置有限位装置；

下压装置包括开口向下的下压盖，下压盖包括前挡板和后挡板；前挡板上开设有档位调节口；后挡板上活动连接有可对下压块下压的档位调节杆，档位调节杆的另一端延伸出档位调节口。

为了能够在调节高度过后，档位调节杆能够自动复位，方便下一次调节，后挡板上设置有复位弹簧，该复位弹簧的一端与后挡板连接，复位弹簧的另一端与与档位调节杆连接。

为了保证档位调节杆下压时，下压块能够保持稳定，支撑杆的个数为两个，两个支撑杆上均套设有弹簧；下压块的两端分别套设在各支撑杆上。

为了便于维修和更换，在两个支撑杆的上段均开设有径向穿孔；径向穿孔位于下压块的上方；两个支撑杆的径向穿孔中穿设有用于对下压块进行限位的限位条。

为了能够使下压时更加省力，提高支撑杆的牢固度，两个支撑杆的底端通过连接杆连接，并通过连接杆与脱粒仓顶板焊接固定；两个支撑杆与连接杆为一体结构。

为了便于更换复位弹簧和调节档位杆的拉力度，后挡板上设置有挂环；档位调节杆上开设有穿孔；复位弹簧的两端分别与挂环和穿孔挂接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型制造成本低，结构简单，不易损坏，易下压。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中的调节机构结构的结构示意图；

图3是图2中调节机构的内部结构示意图；

图4是图3中的A向结构示意图；

图5是图4中的B向结构示意图；

图6是图5中的C向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图4所示，一种玉米脱粒机，包括机架1，在机架1上安装有脱粒仓2，该脱粒仓2的上方安装有调节机构3；调节机构3包括弹性装置100和下压装置200；

如图4和图5所示，弹性装置100包括支撑杆101；支撑杆101的底端与脱粒仓顶板7固定；在支撑杆101上从下至上依次套设有弹簧102和下压块103；下压块103可沿支撑杆101上下移动；支撑杆101的顶端设置有限位装置；

如图1-图6所示，下压装置200包括开口向下的下压盖201，下压盖201包括前挡板201a和后挡板201b；前挡板201a上开设有档位调节口202；后挡板201b上铰接连接有可对下压块103下压的档位调节杆203，档位调节杆203的另一端延伸出档位调节口202。

后挡板201b上设置有复位弹簧204，后挡板201b上设置有挂环205；档位调节杆203上开设有穿孔206；复位弹簧204的两端分别与挂环205和穿孔206挂接。

支撑杆101的个数为两个，两个支撑杆101上均套设有弹簧102；下压块103的两端分别套设在各支撑杆101上。

在两个支撑杆101的上段均开设有径向穿孔；径向穿孔位于下压块103的上方；两个支撑杆101的径向穿孔中穿设有用于对下压块103进行限位的限位条105。

两个支撑杆101的底端通过连接杆104连接，并通过连接杆104与脱粒仓顶板7焊接固定；两个支撑杆101与连接杆104为一体结构。