[实用新型]螺栓打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓打标机，按国际专利分类表(IPC)划分属于汽车螺栓打标技术领域。

背景技术

 现有打标机可以加装传送带，通过控制传送带移动的距离实现不同位置的打标，由于传送带启停及运行阶段零件与传送带的错位对加工精度有巨大影响，且传送带停止位置的精度不高，无法满足对高精度的打标要求；在汽车螺栓等相关行业，由于其产品标准化，产品单一，外形尺寸固定，对打标精度的要求特别高，一种治具即可满足公司的产品打标需求，由此本发明人考虑对现有传送带打标机进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺栓打标机，其通过板链实现工件的精确定位，避免人工放工件时的人为操作失误，同时通过步进电机拖动，使打标位置更为精准，提高生产效率及降低成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种螺栓打标机，该螺栓打标机包括控制机柜、螺栓传输机构及打标机机构；所述螺栓传输机构包括支架及安装在机架上且通过控制机柜进行远程控制的螺栓传输带，而打标机构包括位于螺栓传输带输出端两侧的两X轴向打标装置及位于螺栓传输带输出端的Y轴向打标装置，从而形成对螺栓同时进行三面打标的设备。

进一步，所述各X轴向打标装置包括升降装置及沿X轴方向设置的光路，所述光路可升降移动的设置在升降装置上，所述光路上配合安装有与机柜电连接的传感器。

进一步，所述Y轴方向打标装置包括位于螺栓传输带输出端端头的升降装置及沿Y轴方向设置的光路，所述光路可升降移动的设置在升降装置上，所述光路上配合安装有与机柜电连接的传感器。

进一步，所述螺栓传输带包括由步进电机通过同步带传动的板链，所述板链包括多个相连的螺栓定位体。

进一步，所述各螺栓定位体为具有螺栓定位槽的传动板。

采用前述技术方案：通过板链实现工件的精确定位，再传感器配合X轴、Y轴至合适位置，待传感器检测到有工件时停止运动，开始打标，其有效避免人工放工件时的人为操作失误，同时通过步进电机拖动，使打标位置更为精准，由于本装置面向汽车的螺栓行业，其产品标准化且单一，同时提高生产效率及降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3图2左视图；

图4是图2俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1所示，一种螺栓打标机，该螺栓打标机包括控制机柜1、螺栓传输机构及打标机机构；所述螺栓传输机构包括支架2及安装在机架上且通过控制机柜进行远程控制的螺栓传输带3。

结合图4所示，前述螺栓传输带3包括由步进电机4通过同步带传动的板链，所述板链包括多个相连的螺栓定位体，所述各螺栓定位体由多个具有螺栓定位槽的传动板沿Y轴向设置并相连形成，所述各螺栓定位体为具有螺栓定位槽的传动板；其中所述的螺栓固定槽呈V字形状。

请参阅图1至图4所示，打标机构包括位于螺栓传输带输出端两侧的两X轴向打标装置5及位于螺栓传输带输出端的Y轴向打标装置6，从而形成对螺栓同时进行三面打标的设备。

前述各X轴向打标装置5包括升降装置51及沿X轴方向设置的光路52，所述光路52可升降移动的设置在升降装置51上，所述光路52上配合安装有与机柜1电连接的传感器；而Y轴方向打标装置6包括位于螺栓传输带3输出端端头的升降装置61及沿Y轴方向设置的光路62，所述光路62可升降移动的设置在升降装置61上，所述光路62上配合安装有与机柜1电连接的传感器。

前述的升降装置51、61为能实现光路升降位于的装置，该升降装置51、61作为光路实现升降定位的移动部件及升降基础，其可为现有升降结构中丝杠升降装置及滑轨与滑块配合的升降装置等，但本实施例中升降装置51、61选用丝杠升降装置。

请参阅图2所示，当我们正视该打标机时，定义该打标机从左至右的方向为X轴方向，由前向后的方向为Y轴方向，该X轴、Y轴类似于几何数学的坐标轴，该打标机通过具有控制硬件的机柜1实现对带动用于螺栓A的螺栓传输带3运转的步进电机进行控制，同时传感器配合X轴、Y轴至合适位置，待传感器检测到有工件时停止运动，开始打标；步进电机4再将螺栓A送至合适位置；同时对下一个螺栓A进行打标。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。