[实用新型]差动汇流环

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及汇流环技术领域，尤其涉及一种差动汇流环。

背景技术：

汇流环又称滑环，是雷达设备的关键部件，其作用是使雷达旋转部分与固定部分之间形成电能和(电和光)信号连续的连接。已有技术中的差动汇流环在结构上不够优化，零部件种类较多，体积较大，生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构优化、成本低的差动汇流环。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

差动汇流环，其特征在于：包括有喇叭状的底座，底座上固定有筒状的下壳体；底座中套装有空心的固定轴，固定轴上设有与其同心的传动轴，固定轴上套装有固定在传动轴上的上旋转齿轮和固定在底座上的下旋转齿轮，固定轴上位于上、下旋转齿轮之间转动套装有旋转套，旋转套上安装有与上、下旋装齿轮啮合传动的中间齿轮，上、下旋转齿轮和中间齿轮构成齿轮差动机构；旋转套外固定套装有套在传动轴外并与传动轴同心的传动套，传动套上套装有环芯，传动轴顶部固定安装有顶盖，顶盖的环壁部位固定套装有与下壳体对合的上壳体；上、下壳体的内壁上分别安装有与环芯配合的电刷。

差动汇流环，其特征在于：所述下壳体与底座之间套装有密封圈。

差动汇流环，其特征在于：所述环芯包括有间隔分布的隔离环和汇流盘；上、下壳体上的内壁上分别安装有与汇流盘一一对应的电刷。

工作时，电机的输出轴插装入固定轴和传动轴的轴孔中，输出轴带动传动轴转动，传动轴通过顶盖的作用带动上壳体转动；与此同时，固定在传动轴上的上旋转齿轮随之转动，并且通过齿轮差动机构的作用，带动旋转套转动，进而通过传动套的作用带动环芯转动，如此，环芯上的汇流盘与上、下壳体上的电刷相对转动，实现的电流的输送。

本实用新型对汇流环进行结构优化设计，减少零、部件种类，控制汇流环的体积，降低加工生产成本用新技术、新工艺、新材料，使汇流环MTBF上一个新台阶，进一步提高汇流环的维护间隔周期。对于关键零件(如：汇流盘、刷盒、绝缘环等)进行模块化设计，既能减小设计的工作量，保证产品质量，又为今后的研制和生产降低成本。

汇流环，它的主要电气性能指标均反映在导电环与电刷的材料上，要求它电阻率小，两种材料硬度要匹配、磨损小。根据该汇流环的电性能指标要求，由于汇流环的转速不高，电接触方式采用滑动接触方式。在通常的环境条件下，导电环由贵金属或铜基的金属合金制造；而电刷由石墨基的材料或其它贵金属合金制造，适当的选择润滑剂可以提高接触性能并减少磨损。选择适宜的对磨材料就可减少电刷的磨损量，提高汇流环的维护间隔周期。根据多年汇流环使用的结果，导电环材料为：银铜钒合金板，电刷材料为：银纤维复合材料电刷。

本实用新型的优点是：

本实用新型设计出全新的结构，减少了零部件的种类，减小了体积，降低了生产成本，也延长了的维护间隔周期。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上、下壳体展开后的结构示意图。

图3为本实用新型的原理图。

具体实施方式：

参见附图。

差动汇流环，包括有喇叭状的底座1，底座1上固定有筒状的下壳体2；底座1中套装有空心的固定轴3，固定轴3上设有与其同心的传动轴4，固定轴3上套装有固定在传动轴4上的上旋转齿轮5和固定在底座1上的下旋转齿轮6，固定轴上位于上、下旋转齿轮5、6之间转动套装有旋转套7，旋转套7上安装有与上、下旋装齿轮啮合传动的中间齿轮8，上、下旋转齿轮5、6和中间齿轮8构成齿轮差动机构；旋转套7外固定套装有套在传动轴4外并与传动轴4同心的传动套9，传动套9上套装有环芯，传动轴4顶部固定安装有顶盖12，顶盖12的环壁部位固定套装有与下壳体2对合的上壳体13；上、下壳体13、2的内壁上分别安装有与环芯配合的电刷14。

下壳体2与底座1之间套装有密封圈15。

环芯包括有间隔分布的隔离环10和汇流盘11；上、下壳体上的内壁上分别安装有与汇流盘一一对应的电刷14。

附图3中，A、B、C……代表固定电刷，A’、B’、C’……代表随方位轴转动的电刷，设转速为ω。扇形接触片(滑块)1、2、3……和1’、2’、3’……分别代表固定在汇流盘上的滑块，利用传动机构使汇流盘(扇形接触片)的转速为ω/2，转向与旋转电刷相同。相对应的扇形接触片(如1与1’，2与2’)用导线连接。