[实用新型]一种可回收锚索

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的基坑支护领域，尤其与一种新型可回收锚索的结构有关。

背景技术

在目前的基坑支护中，“排桩+锚索”的支护方式应用非常广泛，但现基坑支护所使用的锚索大多数进入了相邻的地块，给后其的开发造成隐患，尤其中进入地铁控制线，影响地铁盾构掘进，因此需要对其锚索进行回收。而现有的可回收锚索，工艺和结构均较复杂，不仅不易实施，并且不能保证全部回收。因此，需要加以改进。

发明内容

本实用新型提供一种新型可回收锚索，解决上述现有技术的不足，其结构简单，不需要较大拉力即可完成回收，而且回收后残留少，回收后的钢绞线可再次利用，节约资源。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

一种可回收锚索，由钢绞线、PE防护管、承压板和挤压锚组成，其关键技术在于，所述钢绞线被切割形成凹槽。

进一步，所述凹槽靠近锚索端部。具体位置是在距离锚索端部5～10cm处。

进一步，所述钢绞线是由多根钢丝组成的束状结构。所述每根钢丝均被切割形成凹槽，凹槽端面面积为钢丝端面面积的3/4～4/5，所述钢丝为5根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、锚索结构简单，对现有锚索不需增加新的设备和构件；通过钢绞线截面积变小，使该截面钢绞线极限拉力变低，回收时，通过单根超张拉，切割位置破坏，达到回收目的，在孔内的仅残留5～10cm的承压板及5～10cm钢绞线。

2、钢绞线回收方便，回收时仅需单根张拉，使其破坏，破坏后，不需较大的拉力，用一般的卷扬机便可完成回收。

3、回收后，钢绞线可以再次利用，由于破坏点位于锚索前端，回收后的钢绞线仅比原钢绞线短0.2m左右。

4、锚孔内残留少；综上所述，本实用新型产品具有施工简单，成本低、回收方便，可再利用等优点，达到节能环保。

附图说明

图1示出了本实用新型单根钢丝被切割后的结构示意图。

图2为图1中的A-A视图。

图3为图1中的B-B视图。

图4示出了本实用新型锚索的结构示意图。

图5为图4中的C-C视图。

图6为图4中的D-D视图。

具体实施方式

如图1～6所示，一种可回收锚索，由钢绞线1、PE防护管2、承压板3和挤压锚4组成，其关键技术在于所述钢绞线1被切割形成凹槽101。

作为优选实施方式，所述凹槽101靠近锚索端部。具体位置是在距离锚索端部5～10cm处。

作为优选实施方式，所述钢绞线1是由多根钢丝组成的束状结构。所述每根钢丝均被切割形成凹槽101，凹槽101端面面积为钢丝端面面积的3/4～4/5，所述钢丝为5根。

本实用新型的施工方法如下：

①造孔：按设计要求造孔。

②锚索制作：锚索钢绞线1采用裸线，外加PE防护管2，在钢绞线1靠里端位置将钢绞线1分散开成单根钢丝，在靠近端部5～10cm位置对钢绞线1的单股钢丝进行部分切割，切割面积为钢丝面积的1/5～1/4，切割后，形成凹槽101，凹槽101端面面积为钢丝端面面积的3/4～4/5，再将钢丝恢复成束，成为钢绞线1，然后串上承压板3，套上挤压锚4。然后将钢绞线1组装成锚索。成完孔后，将锚索放入锚孔内，注浆管同锚索一同放入。

③注浆：从锚索孔底注浆，浆液从孔口返出后，封口加压，达到设计压力后停止注浆。

④张拉：待注浆体达到设计强度时，对锚索进行张拉，张拉到设计值后，对锚索进行锁定。

⑤锚索回收：用单根张拉千斤顶对锚索的单根钢绞线进行超张拉，直至钢绞线1断裂，断裂后，用卷扬机对钢绞线1从锚孔内拉出。

本实用新型通过钢绞线截面积变小，使该截面钢绞线极限拉力变低，回收时，通过单根超张拉，切割位置破坏，达到回收目的，在孔内的仅残留5～10cm的承压板及5～10cm钢绞线。实施控制重点是对钢丝进行切割，切割后用游标卡尺测量切割剩余量的大小，保证钢丝满足设计的抗拉力。