[实用新型]两垄双轴灭茬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两垄双轴灭茬机，主要适用于农作物根茎灭茬粉碎。

背景技术

两垄双轴灭茬机，主要用于春秋两季，对玉米、高粱、葵花等谷物、垄作农田采用机械旋刀，一次性的将其根茎茬粉碎还田，并兼有碎土、疏松土壤的作用。但现有的灭茬机一般均采用不可变速的减速箱,拖拉机动力输出端利用万向节与减速箱动力输入端的主动锥齿轮所在轮轴相连接，与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮带动与其同轴的主动圆柱齿轮转动，主动圆柱齿轮又通过中间齿轮将动力传递给设于灭茬轴的被动圆柱齿轮，从而带动灭茬轴及其上的灭茬刀旋转作业。其存在如下问题：1、因为土壤、地质条件的不同，或由于与其配套的拖拉机功率及输出转速的不同，常有灭茬效果不理想、整地不平整的现象出现，机器适用性较差，严重影响灭茬机器性能的发挥；2、减速箱的输出轴与减速箱机体侧板间直接安装轴承，而轴承孔会随使用时间不断摩损，磨损过大后，会造成减速箱机体整体报废，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种适用范围广、可与不同型号拖拉机配套使用的两垄双轴灭茬机，从根本上解决现有灭茬机存在的机械性能受限、减速箱机体浪费严重的问题，适用于不同土壤、地质条件，灭茬效果好。

本实用新型的技术方案是:

一种两垄双轴灭茬机，包括机架、固定于机架上的减速箱、三角架、设于机架后端的收土板、与减速箱输出端连接的大、小灭茬轴、组装于大、小灭茬轴上的大、小灭茬刀及地轮，减速箱的动力输入端的主动圆锥齿轮所在轮轴与拖拉机动力输出端相连，其特征在于：在减速箱的侧面增设一个变速齿轮装置，所述变速齿轮装置由相互啮合的变速齿轮Ⅰ和变速齿轮Ⅱ组成，所述变速齿轮Ⅰ与减速箱的动力输入端的被动圆锥齿轮同轴，所述变速齿轮Ⅱ与减速箱内的主动圆柱齿轮同轴，灭茬轴通过齿轮传动机构与主动圆柱齿轮连接。

上述的两垄双轴灭茬机，所述减速箱机体对应其输出轴位置设置可拆装的轴承座并利用轴承座安装轴承。

上述的两垄双轴灭茬机，所述变速齿轮装置外侧设有罩体，以起到防护作用。

上述的两垄双轴灭茬机，所述变速齿轮Ⅰ和变速齿轮Ⅱ分别安装在所在轮轴端部并利用挡片和螺钉限位固定，以便于拆卸替换。

本实用新型的有益效果是：

1、在减速箱的侧面采用了便于拆卸调整的变速齿轮装置，可根据拖拉机工况或土壤情况安装合适的变速齿轮Ⅰ和变速齿轮Ⅱ，结构紧凑，变速简便可靠，使该机具的灭茬轴有不同的转速，以适用不同型号、不同功率的拖拉机，在不同土壤地质条件下，找到合适的速度，达到理想的灭茬效果，适用范围广；

2、减速箱机体对应其输出轴位置设置可拆装的轴承座并利用轴承座安装轴承，当轴承座上的轴承孔磨损后，可更换轴承座而不至于使整个减速箱体报废，延长了减速箱体的使用寿命，方便维修，节约使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1收土板、2机架、3减速箱、4主动圆柱齿轮、5被动圆锥齿轮、6主动圆锥齿轮、7轮轴、8地轮、9大灭茬轴、12小灭茬轴、14变速齿轮Ⅰ、15变速齿轮Ⅱ、16罩体、17挡片、18螺钉、19三角架。

具体实施方式

如图所示，该两垄双轴灭茬机，包括机架2、固定于机架2上的减速箱3、三角架19、设于机架2后端的收土板1、与减速箱3输出端连接的大、小灭茬轴9、12、组装于大、小灭茬轴9、12上的大、小灭茬刀10、11及可调节灭茬深度的地轮8。减速箱3的动力输入端的主动圆锥齿轮6所在轮轴7通过万向节与拖拉机动力输出端相连，在减速箱6的侧面增设一个变速齿轮装置，变速齿轮装置由相互啮合的变速齿轮Ⅰ14和变速齿轮Ⅱ15组成，变速齿轮Ⅰ14与减速箱3的动力输入端的被动圆锥齿轮5同轴，变速齿轮Ⅱ15与减速箱3内的主动圆柱齿轮4同轴，大、小灭茬轴9、12通过齿轮传动机构13与主动圆柱齿轮4连接。变速齿轮装置外侧设有罩体16，以起到防护作用。为便于拆卸替换，变速齿轮Ⅰ14和变速齿轮Ⅱ15分别安装在所在轮轴端部并利用挡片17和螺钉18限位固定。所述减速箱机体对应其输出轴位置设置可拆装的轴承座(图中省略)并利用轴承座安装轴承。

变速齿轮Ⅰ14与变速齿轮Ⅱ15实现一种变速，变速齿轮Ⅰ14与变速齿轮Ⅱ15可以互换位置，实现另一种变速。再者，通过更换备用变速齿轮，还可以获得多种不同的速度，从而达到变速目的。以第一种情况为例，动力依次由主、被动圆锥齿轮6、5、变速齿轮Ⅰ14、变速齿轮Ⅱ15、主动圆柱齿轮4、齿轮传动机构13传递给大、小灭茬轴9、12，大、小灭茬轴9、12分别带动大、小茬刀10、11旋转，实现灭茬及碎土、疏松土壤，然后通过收土板1整理好垄型。