[实用新型]一种重液悬浮原煤管道运输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及运煤设备，特别是一种重液悬浮原煤管道运输系统。

背景技术

我国煤炭资源丰富，现在煤矿的立井箕斗提升或者斜井的皮带运煤或者矿车牵引提升技术已经很成熟，但其仍然有很多问题存在，比如立井提升的不连贯，由于绞车或者钢丝等出故障严重影响其正常产量，斜井由于皮带断裂，电机故障等造成停运，矿车牵引的运输不连贯故障以及跑车等为为矿井正常的生产造成不良影响，而且吨煤运输成本居高不下，未封闭式的运煤会或多或少的污染环境，在煤炭市场不景气的当下给矿井带来重大压力。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种重液悬浮原煤管道运输系统，可有效解决煤炭运输不连贯，成本高的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括用于将原煤从工作面运输到巷口的输送机构和用于粉碎原煤的破碎机构，其特征在于，输送机构的出料端与破碎机构的进料端相连，破碎机构的出料端与悬浮池的进料端相连，悬浮池内设置有搅拌机，悬浮池的进液口经运液管道与设置在地面上的重液配比室的重液出口相连，悬浮池的出料口经运煤管道与泵的进口相连，泵的出口与洗煤厂的进料口相连。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，将煤矿原煤生产与洗煤、煤炭深加工整合起来，大量缩减成本，减少运输故障，液体管道运输也减少了煤尘的污染，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图。

图2为本实用新型地下部分的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括用于将原煤从工作面运输到巷口的输送机构和用于粉碎原煤的破碎机构，输送机构的出料端与破碎机构的进料端相连，破碎机构的出料端与悬浮池5的进料端相连，悬浮池5内设置有搅拌机6，悬浮池5的进液口经运液管道8与设置在地面上的重液配比室7的重液出口相连，悬浮池5的出料口经运煤管道10与泵11的进口相连，泵11的出口与洗煤厂9的进料口相连。

为保证使用效果，所述的输送机构包括依次相连的刮板输送机1和胶带输送机2，刮板输送机1的出料端与胶带输送机2的进料端相连，胶带输送机2的出料端与破碎机构的进料端相连；

所述的破碎机构包括依次相连的一级破碎机3和二级破碎机4，一级破碎机3的进料端与输送机构的出料端相连，出料端与二级破碎机4的进料端相连，二级破碎机4的出料端与悬浮池5的进料端相连，通过二级破碎，将原煤破碎成煤粉；

所述的洗煤厂9与重液配比室7之间设置有重液循环管道13。

本实用新型使用时，将井下采出的原煤通过刮板输送机1和胶带运输机2从工作面运到巷口，原煤经过一级破碎机2破碎后成为碎煤，破碎后的碎煤经过二级破碎机3充分破碎成煤粉后落入悬浮池4中，设置在地面的重液配比室将配比好的重液经设置在主井12内的运液管道输送至井底的悬浮池内，所述的重液为高密度液体，其比重为2.5 g/m3- 4.25 g/m3，很多溶液和化合物可用来配制重液，常用的重液有溴仿、二碘甲烷、克里利奇液等，搅拌机6将悬浮池内的煤粉和重液搅拌成悬浮状，通过泵11经过运液管道8将其抽至地面然后输送到洗煤厂9，在洗煤厂经过原煤选分将原煤精选后，煤被选分为精煤、中煤、煤矸石及煤泥，废弃的重液通过重液回流管道重新回到重液配比中心经过调配达到规定密度，即可进入悬浮池循环利用，这样就完成一个的提升循环。与现有技术相比，本实用新型实用性强，通过将原煤液化运输大大降低了运输成本，减低了各种突发事故，使煤矿生产彻底连贯化，一定程度上利用了井下废水，在实现原煤运输的同时减低了排水压力，大大减少运输设备所占空间，将主井彻底解放出来，同时与洗煤厂等深加工整合起来，真正实现了全密封式运输，降低环境污染，减少中转成本，从整体上将运输成本降至最低，具有良好的社会经济效益。

申请人要指出的是，本申请上述指出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本申请的保护范围，凡是用等同或等同替代手段所做出与本申请技术方案本质上相同的技术方案均属于本申请的保护范围。