[实用新型]一种轻钢龙骨产品的包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨生产的技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨产品的包装装置。

背景技术

在轻钢龙骨生产过程中，钢带经过开卷机展卷、进入成型机轧辊冷弯成型，得到龙骨，龙骨进入切断机的切刀切断，龙骨切断后下落到龙骨尾托架的斜面上，在重力的作用下，滑落到皮带机上，龙骨再从皮带机上滑到接受架上，经过包装，就完成了龙骨的生产过程。包装一捆，然后若干捆组成一层龙骨，若干层龙骨构成一架龙骨产品。为了运输方便快捷，一般都对每架龙骨用铁条和卡片包装，在包装过程中，由于使用塑料卡片，加上包装过程必须用很大的力量，因此经常导致包装的一架龙骨的四个角的龙骨挤压变形，特别是大规格的薄的龙骨。而如果松一点，则有可能松散掉，有可能在运输中散落，造成很大损失。再后来塑料卡片作用不大，也不用了。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种轻钢龙骨产品的包装装置，其能够减轻和解决厚度较薄的每架龙骨的四角龙骨变形受损的问题。

本实用新型的技术方案是：这种轻钢龙骨产品的包装装置，每架轻钢龙骨产品用铁条围绕并通过包装铁条卡口捆紧，该轻钢龙骨产品的包装装置还包括包装龙骨构件，其由冲压而成的第一翼板和第二翼板组成，第一竖向筋、第二竖向筋均向内突起并分别贯穿第一翼板和第二翼板，第一竖向筋、第二竖向筋均垂直于第一翼板和第二翼板的相交边，铁条卡在形成在第一竖向筋、第二竖向筋之间的沟槽内。

由于铁条卡在形成在第一竖向筋、第二竖向筋之间的沟槽内，所以包装龙骨构件在捆扎的过程中不易脱落，在捆扎过程中形变很小，能够将铁条捆扎的力量均匀传递到龙骨上，从而能够减轻和解决厚度较薄的每架龙骨的四角龙骨变形受损的问题。

附图说明

图1为根据本实用新型的包装龙骨构件的主视图。

图2为图1的包装龙骨构件的俯视图。

图3为图1的包装龙骨构件的左视图。

图4为根据本实用新型的轻钢龙骨产品的包装装置的主视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4所示，这种轻钢龙骨产品的包装装置，每架轻钢龙骨产品1用铁条2围绕并通过包装铁条卡口3捆紧，该轻钢龙骨产品的包装装置还包括包装龙骨构件4，其由冲压而成的第一翼板5和第二翼板6组成，第一竖向筋71、第二竖向筋72均向内突起并分别贯穿第一翼板和第二翼板，第一竖向筋、第二竖向筋均垂直于第一翼板和第二翼板的相交边，铁条卡在形成在第一竖向筋、第二竖向筋之间的沟槽内。

由于铁条卡在形成在第一竖向筋、第二竖向筋之间的沟槽内，所以包装龙骨构件在捆扎的过程中不易脱落，在捆扎过程中形变很小，能够将铁条捆扎的力量均匀传递到龙骨上，从而能够减轻和解决厚度较薄的每架龙骨的四角龙骨变形受损的问题。

另外，所述第一翼板和第二翼板相交成90度或略小于90度。这样能够保证包装更加紧实。

另外，该包装装置还包括第一横向筋81，其设在第一翼板上。通过第一横向筋能够将铁条捆扎的力量更加多地传递到第一翼板接触的龙骨上。

另外，所述第一横向筋平行于第一翼板和第二翼板的相交边。这样分散的力量更加均匀。

另外，第一横向筋向外突出。这样加到龙骨上的压力会小很多。

另外，该包装装置还包括第二横向筋82，其设在第二翼板上。通过第二横向筋能够将铁条捆扎的力量更加多地传递到第二翼板接触的龙骨上。

另外，所述第二横向筋平行于第一翼板和第二翼板的相交边。这样分散的力量更加均匀。

另外，所述第二横向筋向外突出。这样加到龙骨上的压力会小很多。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。