[实用新型]一种纸桨模塑成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种纸桨模塑成型机。

背景技术

纸浆模塑制品是利用模具在纸浆状态下塑造成形，其可生产出形状复杂、精密型的纸浆盒作为包装防护用品得到了广泛应用个，具有很好的发展前景。

目前，现有的用于成型于纸浆盒的设备一般都是由机电液和气动的方式来进行控制的，尤其对于加压定型的控制方式采用的控制方式都为液压或者气液增压缸进行驱动的。这两种方式控制的纸浆模塑成型机在使用的使用过程中存在很多问题。

由液压驱动方式的纸浆模塑成型机，由于液压油的存在对该纸浆模塑成型机在工作时所需要制备的纸浆具有引发污染的可能性。具体地，纸浆模塑成型机在加压定型是在150℃～300℃左右的温度环境下进行工作的，会降低密封件的使用寿命，进而引发液压油的泄露污染。这样对所需要生产制备食品包装制品的纸浆模塑成型机显得尤为严重，存在着严重的环保隐患。为此，需要进行严格的检查和限制运行的措施，使得管理成本高。

而由气液增压缸驱动的纸浆模塑成型机，其在使用的过程中需要耗费大量的气体，亦即能耗高，且由于增压缸内存有液压油，也会存在液压油泄漏，进而引发污染纸浆制备；而且，气动缸是不易于控制的,需要的一个工步，一个工步依次进行工作，这样就浪费了时间,亦即降低了该纸浆模塑成型机的整体工作效率。

因此，提供一种克服上述技术问题的驱动机构，来对纸浆模塑成型机进行加压定型驱动就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的纸桨模塑成型机。

一种纸桨模塑成型机，包括机体及设于该机体上的纸浆槽升降机构，转移模机构、下模移动机构及上模压下机构；所述纸浆槽升降机构用于形成纸浆盒；所述转移模机构用于将成型于纸浆槽升降机构内的纸浆盒转移至下模移动机构；所述下模移动机构用于将纸浆盒移送至上模压下机构所在的位置处，并与上模压下机构配合对纸浆盒进行加压定型处理；所述上模压下机构为机械驱动式结构。

优选地，所述上模压下机构包括上模组件及伺服增压缸，所述伺服增压缸包括缸体、第一滚珠丝杠、丝母、第一伺服电机、第一减速机、第二伺服电机以及第二减速机；所述丝母通过丝母座向下连接有推力杆，并用该推力杆与上模组件相连接；所述第一减速机的输入端与第一伺服电机连接，输出端与第一滚珠丝杠相连接，用于驱动推力杆沿第一滚珠丝杠的方向进行上升或者下降；所述第二伺服电机与所述第二减速机相连接，其中，所述第二减速机通过离合器与第一减速机连接，用于增加推力杆下降时的扭矩。

优选地，所述上模组件包括第一导向通气杆、压下座、上加热板和上模；所述压下座的一侧固定于所述伺服增压缸中的推力杆设置，另一侧与上模相固定；所述上加热板设置在所述压下座与上模之间，用于对上模进行加热；所述第一导向通气杆向下依次与压下座、上加热板及上模相连通，并可通过往第一导向通气杆内吸放气来对置于上模内的纸浆盒进行抓取或者放下。

优选地，所述机体包括床身、联接杆及固定梁，所述联接杆垂直于床身设置；所述固定梁设置在所述联接杆远离所述床身的一端，用于转移模机构及上模压下机构进行装配。

优选地，所述纸浆槽升降机构包括纸浆槽、升降机构和中间模，所述升降机构通过导向座安装在纸浆槽的两侧，用于驱动纸浆槽进行上下移动；所述中间模容置于纸浆槽设置，并可在该中间模远离纸浆槽的一侧表面上成形纸浆盒。

优选地，所述转移模机构包括伺服压下机构、第二导向通气杆、支架、转移模座及转移模；所述伺服压下机构通过支架固定地设置在所述机体的固定梁上，用于驱动转移模座进行上下移动；所述转移模设置在所述纸浆槽升降机构的上方，并通过转移模座固定在所述支架上；所述第二导向通气杆向下依次与支架、转移模座及转移模相连通，并可通过往第二导向通气杆内吸放气来对置于转移模内的纸浆盒进行抓取或者放下。

优选地，所述下模移动机构包括直线导轨、伺服减速机、第二滚珠丝杠、移动座、下加热板和下模；所述直线导轨固定地设置在所述机体的床身上；所述第二滚珠丝杠分别与伺服减速机及移动座相连接，并可通过伺服减速机带动移动座在直线导轨上进行移动；所述移动座、下加热板及下模依次连接固定。

优选地，所述纸桨模塑成型机进一步包括接料机构，所述接料机构用于接受经由上模压下机构及下模移动机构加压定型过后得到的纸浆盒，并对纸浆盒进行卸料处理。