[实用新型]一种环保纤维

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织领域中一种织物纤维，特别涉及一种环保纤维。

【背景技术】

随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。

现有的生产衣服的面料一般由一种材质制成，特点也比较单一，造成面料柔软和透气等特点不可兼得，经过多次使用或洗涤后容易变型，也有一部分面料为了保持衣服的衣型而采用化学物质，导致面料上容易残留化学物质，这将大大降低了穿着衣服的舒适度。

目前现有技术当中，纱线结构上的缺点还有以下两项：一是，在清洗方面，当污渍渗入纤维内部时，面料清洗就非常困难；二是，纱线制品往往采用绞合结构，表面粗糙，影响舒适度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种环保纤维，其旨在解决现有技术中的面料舒适度不高、清洗后容易变形、加工时容易残留化学物质的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种环保纤维，包括三根单纱和芯纱，所述的单纱呈螺旋状缠绕在芯纱四周形成股线，还包括包覆线，所述的包覆线钩编于股线的外围，所述的芯纱为涤纶低弹丝，所述的涤纶低弹丝的纤度为10dtex～20dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150％，所述的单纱为纤维素混纺纱线，所述的纤维素混纺纱线的纤度为120dtex～280dtex，所述的单纱与包覆线的线粗比例为(5～30):1，所述的包覆线为蛋白纤维纱线。

作为优选，所述的单纱捻向为“Z”或者“S”，所述的单纱捻度为140T/m～330T/m，所述的股线捻向为“SZ”或者“ZS”，所述的股线捻度为50T/m～280T/m。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种环保纤维，结构合理，在绞合的股线外围增设包覆线，直接增强了纤维表面的光滑度，大大提高面料的舒适度，而且，还采用钩编将包覆线与单纱固定连接，从而形成特殊的多空隙结构，当清洗时，纤维入水膨胀，包覆线松弛，使得中芯线裸露，从而使得清洗变得非常容易，同时包覆线和单纱均采用生物降解材料，使得整个纤维安全环保，从而提高了面料的使用效果和市场竞争力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种环保纤维，包括三根单纱1和芯纱2，单纱1呈螺旋状缠绕在芯纱2四周形成股线，还包括包覆线3，包覆线3钩编于股线的外围，芯纱2为涤纶低弹丝，涤纶低弹丝的纤度为10dtex～20dtex、纤维断裂强度为2CN/dtex、断裂伸长率为150％，单纱1为纤维素混纺纱线，纤维素混纺纱线的纤度为120dtex～280dtex，单纱1与包覆线3的线粗比例为(5～30):1，包覆线3为蛋白纤维纱线。

此种结构中，生产者可以根据实际的生产需要适当调整单纱1与包覆线3的直径比例，以获得不同的纱线特征，例如当既要保持纤维的硬质特性，也要保证纱线触感的顺滑柔软，则采用直径较大的纤维纱线制作单纱1，质地较软、直径较小的纤维纱线制作包覆线3；而当需要保持纱线具有很好的柔韧性时，则可以采用具有直径较小但捻度较高的单纱1配合紧密配置、直径较大的包覆线3结构。

本实用新型实施例将包覆线3在股线外围形成包覆层，并以包覆层作为与使用者直接接触的表面，大大增强了纱线的触感，同时，包覆线3以钩编的形式附着与单纱1上，从而形成特殊的多空隙结构，使得纱线内具备较多空气的存储量，不仅与相同质量下的面料相比，本实用新型实施例能获得更加优越的保暖效果，而且与相同质量下的面料相比更加轻薄、能够获得更加舒适的使用效果。

其中，当使用者清洗本实用新型实施例时，股线入水膨胀，使得纤维体积变大，包覆线3松弛，从而使得芯纱2裸露，大大方便使用者清洗。

进一步地，单纱1捻向为“Z”或者“S”，单纱1捻度为140T/m～330T/m，股线捻向为“SZ”或者“ZS”，股线捻度为50T/m～280T/m。