[实用新型]一种燃烧炉火道有效
申请号: | 201520307705.8 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN204787824U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 赵唯皓;杨云坤;罗高强;吴锦;黄海燕;李永锋;梁然章 | 申请(专利权)人: | 广西强强碳素股份有限公司 |
主分类号: | F27D1/10 | 分类号: | F27D1/10;F27D1/16 |
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地址: | 531400 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 炉火 | ||
技术领域
本实用新型涉及属于铝电解用预焙阳极技术领域,特别涉及铝电解用预焙阳极生产中煅烧炉的砌筑结构,具体涉及一种燃烧炉火道落。
背景技术
正常情况下,煅烧炉在运行8-10年后,主体火道及料罐会出现料罐与火道烧穿的现象。罐式煅烧炉的使用期限,多是依据炉体的技术状况及操作维护来决定的,国内罐式煅烧炉的使用期限一般为6-8年,有的使用寿命长达十几年。但是,硅砖理化指标不合格,砌筑质量差,使用维护不当,寿命短的只有3-4年就将被迫停炉大修,使投资效益降低,成本增加。煅烧炉火道和料罐的硅砖墙被击穿,火道的负压被破坏,火道就会出现窜火、冒火,烟道温度过高,煅烧炉炉后大墙被烧穿,如果烧穿面积过大,整个煅烧炉砌体的安全性将会受到严重威胁,对碳素厂煅后焦产量和质量带来了很大的影响,更影响了预焙阳极质量的不稳定性。如图2为现有技术中的燃烧炉火道。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种燃烧炉火道,克服了现有技术煅烧炉在生产过程中火道早期出现破损的缺陷,通过在煅烧炉原火道内砌筑方孔砖,提供可延长煅烧炉寿命的燃烧炉火道。
本实用新型采用如下技术方案:
一种燃烧炉火道,所述燃烧炉火道内砌筑方孔砖,使燃烧炉火道有双重燃烧炉火道墙,主要为了增加煅烧炉火道墙的厚度,以此延长煅烧炉火道墙的抗磨期限,延长煅烧炉使用寿命。所述的煅烧炉火道宽度为213-217mm,高度为485-495mm。所述的方孔砖的孔为椭圆形,方孔砖的孔的宽度为135-145mm,高度为315-325mm。
本实用新型的有益效果在于:
(1)不用改变铝电解用预焙阳极煅烧工序的的生产工艺,直接在碳素厂砌筑煅烧炉中火道内增加砌筑方孔砖就得以实现。
(2)既达到了延长煅烧炉的使用寿命,稳定铝电解用预焙阳极生产厂家的产品产量及质量,同时减少煅烧炉因频繁维修固体废弃物增加,改变生产环境,提高铝电解用预焙阳极厂家的市场竞争力。
(3)阳极生产过程中煅烧工序中的现有主体设备不用改变,操作性强。
(4)使用时,操作简单,与现行预焙阳极生产工艺一致。
附图说明
图1为本实用新型所述燃烧炉火道结构图;
图2为现有技术中的燃烧炉火道结构图。
附图标记说明
1燃烧炉火道;2方孔砖。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
一种燃烧炉火道,所述燃烧炉火道内砌筑方孔砖,使燃烧炉火道有双重燃烧炉火道墙,主要为了增加煅烧炉火道墙的厚度,以此延长煅烧炉火道墙的抗磨期限,延长煅烧炉使用寿命。所述的煅烧炉火道宽度为213-217mm,高度为485-495mm。所述的方孔砖的孔为椭圆形,方孔砖的孔的宽度为135-145mm,高度为315-325mm。
本实用新型的具有以下优势:不用改变铝电解用预焙阳极煅烧工序的的生产工艺,直接在碳素厂砌筑煅烧炉中火道内增加砌筑方孔砖就得以实现;既达到了延长煅烧炉的使用寿命,稳定铝电解用预焙阳极生产厂家的产品产量及质量,同时减少煅烧炉因频繁维修固体废弃物增加,改变生产环境,提高铝电解用预焙阳极厂家的市场竞争力;阳极生产过程中煅烧工序中的现有主体设备不用改变,操作性强;使用时,操作简单,与现行预焙阳极生产工艺一致。
本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型盖的范围内。
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