[实用新型]扣式电池放电设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，尤其是涉及一种扣式电池放电设备。

背景技术

在扣式电池的生产过程中，电池放电是其中的一个重要工序，它影响着电池的电性能优劣。电池生产企业越来越重视电池生产自动化设备的研发，现有技术中已出现了可实现电池放电的全自动化设备。在现有的电池放电设备中，存在上料、放电、下料等工序复杂，工作效率低下，以及设备成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扣式电池放电设备，能够高效率地对扣式电池实现批量地上料、放电、下料等工序的全自动化处理，并且设备结构巧妙，很大程度地降低了设备成本。

一种扣式电池放电设备，包括预工作线、工作线、中转工作线以及空料盘回流线的四条流水线，上述四条流水线两两相互连接围成一矩形；预工作线、工作线、中转工作线、空料盘回流线两两相互连接的位置分别设置有用于将料盘从上一流水线转移至下一流水线的第一推板、第二推板、第三推板和第四推板，第一至第四推板分别由一推板驱动部驱动。预工作线上设置有用于批量供给电池的上料系统。工作线上设置有用于批量对电池放电的放电系统。中转工作线远离工作线的一侧设置有一下料系统。

进一步地，放电系统包括设置在工作线上方的上放电板和设置在工作线下方、与上放电板相对应的下放电板；上放电板和下放电板相对置的一面分别设置有用于电池放电的多个探针；上放电板和下放电板的探针用于分别接触电池的正、负极。

进一步地，上放电板和下放电板分别由一上放电板驱动部和一下放电板驱动部驱动实现二者的上下运动。

进一步地，下料系统包括一依次形成有下料工位、测试工位、下不良品工位和下良品工位的转盘；下料工位、测试工位、下不良品工位和下良品工位分别设置有一用于承载预定数量的电池的电池座；下料工位靠近所述工作线远离上料系统的末端。

进一步地，下料系统还包括设置在靠近下良品工位的下良品流水线以及用于将下良品工位上的电池转移至下良品流水线的第一下良品机械手。

进一步地，下料系统还包括一用于盛放多个空料盘的存储箱、用于盛放下良品流水线的电池的接收良品工位、以及用于将存储箱的多个空料盘一个一个地转送至接收良品工位的中转台；中转台靠近存储箱的一侧形成有一斜坡。

进一步地，中转台的一侧设置有一用于将存储箱中的空料盘通过中转台转移至接收良品工位的料盘机械手；下良品流水线远离下良品工位的一侧设置有一用于将下良品流水线上的电池转移至接收良品工位的第二下良品机械手。

进一步地，下料工位靠近工作线的一侧设置有一用于将工作线上的电池批量地转移至下料工位的下料机械手。

进一步地，下不良品工位一侧设置有一不良品存储盒、设置在不良品存储盒和下不良品工位之间的不良品转移通道以及用于将下不良品工位上的不良品转移至不良品转移通道的下不良品机械手；不良品为由测试工位检测出的质量不达标的电池。

进一步地，上料系统包括一用于批量将电池运送至空料盘回流线上的料盘的上料机械手。

本实用新型的扣式电池放电设备具备以下有益效果：

1）预工作线、工作线、中转工作线以及空料盘回流线的矩形排列，能够有效地提高工作效率，并且能够减少各工序转移后的重新定位，提高了工作质量；

2）放电系统结构简单，通过上下放电板能够很方便地批量对多个电池进行放电；

3）下料系统设置了形成有下料工位、测试工位、下不良品工位及下良品工位的转盘，结构巧妙，降低了设备成本，提高了工作效率；

4）在传输空料盘的中转台设置有一斜坡，使得即使料盘的边缘发生弯曲等变形，也能够按预定的形状传送至接收良品工位。

附图说明

图1为一实施例的扣式电池放电设备的立体图。

图2为图1的扣式电池放电设备的俯视图。

图3为图1中A位置的局部放大图。

图4为图1中B位置的局部放大图。

图5为图1中C位置的局部放大图。

图6为图1中D位置的局部放大图。

图7为图2中E位置的局部放大图。

图8为一实施例中下料机械手的立体图。

图9为一实施例中第一下良品机械手的立体图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型扣式电池放电设备作进一步详细描述。