[实用新型]管线材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管线材加工装置，尤其涉及一种能够使管线材自动进入加工孔的管线材加工装置。

背景技术

管线材需经管线材加工装置进行加工处理，加工装置一端至另一端设有贯穿的加工孔，管线材以一定速度进入加工孔中进行加工。

然而，采用上述管线材加工装置对管线材进行加工时，需要人工将管线材穿入加工孔内并将管线材使其从另一端拉出，然后再进行加工处理，这种人工穿拉方式耗时长、效率低，而且拉出的一段也因未经加工而成为废品，这浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使管线材自动进入加工孔的管线材加工装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供管线材加工装置的一端至另一端设有贯穿的加工孔，加工孔用以对管线材进行加工处理。加工装置一端设置有导向件。导向件具有上、下两开口端且从上开口端至下开口端逐渐变窄，导向件设置于加工孔上方并与加工孔连通。导向件用以将管线材引入加工孔内。加工孔内壁上设置有吸附孔并藉由吸附装置对吸附孔吸附使导向件朝向加工孔内形成有内吸力。

优选地，所述导向件呈上端宽、下端窄的漏斗状，所述导向件的下端与所述加工孔密封连通。

优选地，所述加工装置与所述导向件一体形成。

优选地，所述导向件可拆卸地设置于所述加工装置上。

本实用新型管线材加工装置通过吸附装置对吸附孔吸附从而使得加工孔内的气压降低，加工孔内的气压降低进而使与加工孔连通的导向件内的气流被吸入加工孔，此时位于导向件内的管线材瞬间被吸入加工孔内并向另一端移动，与人工将管线材穿拉入加工孔相比，不但实现了管线材自动化穿入，节省了人力成本，提高了生产效率，而且能够避免穿拉时的管线材浪费。

附图说明

图1为本实用新型管线材加工装置的截面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型管线材加工装置10用以对管线材20进行加工，其一端至另一端设有上下贯穿的加工孔11。加工孔11用以对管线材20进行加工处理。

加工装置10一端设置有导向件12。导向件12具有上、下两开口端且从上开口端至下开口端逐渐变窄。

导向件12设置于加工孔11上方并与加工孔11连通。导向件12用以将管线材20引入加工孔11内，加工孔11内壁上设置有吸附孔13并藉由吸附装置（图中未示）对吸附孔13吸附使导向件朝向加工孔内形成有内吸力。

在本实施例中，导向件12优选形状为上端宽、下端窄的漏斗状，导向件12的下端与加工孔11密封连通。

在本实施例中，导向件12既可与加工装置10一体形成，也可可拆卸地设置于加工装置10上。

本实用新型管线材加工装置10在工作时，管线材20从加工装置10上方朝向加工装置10的加工孔11移动，吸附装置对吸附孔13吸附从而使得加工孔11内的气压降低，加工孔11内的气压降低进而使与加工孔11连通的导向件12内的气流被吸入加工孔11，此时位于导向件12内的管线材20瞬间被吸入加工孔11内并向另一端移动，与人工将管线材穿拉入加工孔相比，不但实现了管线材自动化穿入，节省了人力成本，提高了生产效率，而且能够避免穿拉时的管线材浪费。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。