[实用新型]一种油漆烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料处理领域，具体涉及一种油漆烘干炉。

背景技术

随着技术与经济的发展，节能项目改造、节能技术和节能产品的应用越来越引起人们的高度关注。特别是近几年来全国各地都出现了能源紧张状况，因此，节约能源、降低成本、提高质量是我们一切工作的出发点。

传统的油漆烘干炉由于出于成本考虑，往往采用柴油或废油炉加热，温度时高时低导致油漆的附着力低下和油漆的烘烤质量参差不齐；同时，传统的油漆烘干炉不具有保温效果，使得加热过程中能量流失过大，使得油漆烘干效率低；另外，使用油炉加热会产生废气排放；而且传统的油漆烘干炉环境封闭，流通性差，使得油漆风干的效果很差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆烘干炉，解决传统油漆烘干炉的烘烤质量参次不齐、附着力低下、不具有保温效果、废气排放和风干效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种油漆烘干炉，其特征在于：包括采用石棉纤维制成的炉体、电热管、温度控制装置和风机，所述电热管和所述风机设置在所述炉体的内部，所述温度控制装置通过可控硅控制电路连接所述电热管。

具体的，所述温度控制装置包括单片机、温度采集器和A/D转换电路，所述温度采集器经过A/D转换电路与所述单片机相连，所述单片机内置的PWM定时器模块经可控硅控制电路连接所述电热管。

具体的，所述的单片机还连接有过压保护电路、报警电路。

具体的，所述的A/D转换电路采用MAX6675芯片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油漆烘干炉，相对于传统的油漆烘干炉，本实用新型的炉体采用石棉纤维作为保温材料，保温效果好，在加热烘干的过程中大大减少了热能的消耗，而且采用温度控制装置，采集炉体内的温度并由单片机和控制电路对电热管进行控制，使得保温温度在±5℃，提高了油漆的附着力，本实用新型还设有风机，通过在炉体内进行热循环，从而使油漆达到自然风干的效果，相对于传统的油炉加热，本实用新型中的电热管杜绝了废气的排放，使用起来更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中温度控制示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种油漆烘干炉，包括电热管、温度控制装置、风机和采用石棉纤维制成的炉体，电热管和所述风机设置在炉体的内部，温度控制装置通过可控硅控制电路连接电热管，温度控制装置包括单片机、温度采集器和A/D转换电路，温度采集器经过A/D转换电路与单片机相连，单片机内置的PWM定时器模块经可控硅控制电路连接电热管，单片机还连接有过压保护电路、报警电路，本实施例中A/D转换电路采用MAX6675芯片。

市电经辅助电源连接于单片机，用于获取被加热体实时温度的温度采集器经A/D转换电路与单片机连接(温度采集电路将采集到的被加热体的实时温度信号转化为电信号放大后经A/D转换电路转换为数字信号送入单片机，单片机对数字信号进行滤波、二分法插值计算处理得到对应的温度值，单片机内置的PWM定时器模块经可控硅控制电路连接于电热管(由单片机内置的PWM定时器模块输出PWM波通过控制可控硅控制电路的通断改变电热管的功率大小，从而实现温度的精确控制)。本实用新型为了正常工作、实现系统保护功能，所述单片机还连接有过压保护电路、报警电路；当采样电压超过MAX6675芯片的的输入电压时，过压保护电路将断开A/D采样信号的输入，同时，单片机输出占空比为0的PWM波；当离恒温时间结束或过压时，温度报警电路将发出报警声提醒用户。