[实用新型]一种管材内外径毛刺去除工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是机械加工技术领域，具体地说是一种管材内外径毛刺去除工具。

背景技术

目前，在机构加工过程中，针对小型管材的内、外径分别去毛刺的方法有多种，去内径毛刺可以用普通麻花钻，台阶钻，锉刀，去毛刺专用刮刀，去外径毛刺可以用砂轮机，锉刀，外径毛刺专用刮刀。其共同特点是需要对内外径分别进行操作，操作流程复杂，并且效率较低，因此，亟需一种毛刺去除工具，可以使得对内外径毛刺的一次性去除，提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种管材内外径毛刺去除工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种管材内外径毛刺去除工具，包括钻头和套管，在所述钻头头部沿周向设置有环形凹槽，在所述凹槽两侧面设置有网格状锉面，所述套管内径大于所述钻头外径，所述钻头可拆卸地套装在所述套管内部。

进一步地，在所述的套管的侧面设置有长条形开口。

采用本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具，不仅大幅提高工作效率，而且避免了其他去屑方式存在的安全隐患，通过旋转去屑工作方式，可完全在套管内完成，铁屑可由套管侧面所设置有长条形开口进行排屑，防止铁屑飞溅对人的伤害，具有结构简单，使用方便、安全性高的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-钻头、2-凹槽、3-锉面、4-套管、5-开口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具，包括钻头1和套管4，在所述钻头1头部沿周向设置有环形凹槽2，在所述凹槽2两侧面设置有网格状锉面3，所述套管4内径大于所述钻头1外径，所述钻头1可拆卸地套装在所述套管4内部。

进一步地，在所述的套管4的侧面设置有长条形开口5。

在实际使用过程中，首先将钻头1安装于电机上，将套管4固定于基座上，将待去毛刺的管件插入套管4中，然后将钻头1套装在套管4内部，此时则可将待去毛刺的管件设置于环形凹槽2中。由于在所述凹槽2两侧面设置有网格状锉面3，这样凹槽2的两个侧面就会与待加工管件的内外径分别接触。当启动电机，钻头1在电机的带动下进行旋转，锉面3在旋转过程中可完成管件内外径毛刺去除工作。

采用本实用新型的一种管材内外径毛刺去除工具，不仅大幅提高工作效率，而且避免了其他去屑方式存在的安全隐患，通过旋转去屑工作方式，可完全在套管4内完成，铁屑可由套管4侧面所设置有长条形开口5进行排屑，防止铁屑飞溅对人的伤害，具有结构简单，使用方便、安全性高的特点。。

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。