[实用新型]槽形输送带自动调偏装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及输送带技术领域，具体是一种槽形输送带自动调偏装置。

背景技术

现实生产中，许多物料如水泥、陶瓷、泥料、煤炭等在设备之间的输送采用槽形输送带，但是槽形输送带存在跑偏现象，在输送带上的货物较重或者分布不均匀的情况下，输送带会产生偏斜，与两侧挡板摩擦产生阻力或跑出，影响输送效率，严重的情况甚至会造成输送带的损坏和断裂，并存在物料洒落、管理困难、产生火灾等不利因素。因此需要设置自动调偏装置以防止和纠正槽形输送带在输送物料时发生跑偏，新近的槽形输送带调偏装置有申请号为“200620011786.8” 的“双轴可调式输送带机械自动调偏器”，申请号为“200820160300.6” 的“全自动输送带调芯托辊”，申请号为“200920086304.9” 的“输送带自动纠偏集成装置”，它们各有特色，均可实现输送带的自动调偏，但结构过于复杂，不利于节约成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能自动调偏的槽形输送带自动调偏装置。

    本实用新型所采用的技术方案是：提供一种槽形输送带自动调偏装置，包括固定支架、调芯轴、支架、左托辊、中托辊和右托辊，所述固定支架上端中部设有调芯轴，所述调芯轴与支架转动连接，所述支架呈槽型，所述支架上从左到右依次安装左托辊、中托辊和右托辊，所述安装在支架上的左托辊、中托辊和右托辊共同构成槽型，其特征在于：所述的左托辊的辊筒左端、右托辊的辊筒右端均带有一定高度的凸缘。

    所述的支架下端中部设有轴套，所述调芯轴上设有轴承，所述轴套套住轴承，所述调芯轴上端穿过支架底部，且调芯轴上端连接有螺母。

采用以上结构后，本实用新型槽形输送带自动调偏装置在使用时，可通过支架自动偏摆调整偏斜的输送带，可通过左托辊的辊筒左端、右托辊的辊筒右端的凸缘卡稳输送带，保证输送带不会从托辊上脱出，也不会与其他部件摩擦和不会造成输送带的损坏，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、固定支架，2、调芯轴，3、轴承，4、支架，5、左托辊，6、中托辊，7、右托辊，8、输送带，9、螺母。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，一种槽形输送带自动调偏装置，包括固定支架1、调芯轴2、支架4、左托辊5、中托辊6和右托辊7，固定支架1上端中部设有调芯轴2，调芯轴2与支架4转动连接，支架4呈槽型，支架4上从左到右依次安装左托辊5、中托辊6和右托辊7，安装在支架4上的左托辊5、中托辊6和右托辊7共同构成槽型，左托辊5的辊筒左端、右托辊7的辊筒右端均带有一定高度的凸缘。

支架4下端中部设有轴套，调芯轴2上设有轴承3，轴套套住轴承3，调芯轴2上端穿过支架4底部，且调芯轴2上端连接有螺母9，所述螺母9与调芯轴2共同定位支架4在调芯轴2的轴向定位。

左托辊5、中托辊6、右托辊7上方设有输送带8。

采用以上结构后，本实用新型槽形输送带自动调偏装置在使用时，可通过支架4自动偏摆调整偏斜的输送带8，可通过左托辊5的辊筒左端、右托辊7的辊筒右端的凸缘卡稳输送带8，保证输送带8不会从托辊上脱出，也不会与其他部件摩擦和不会造成输送带的损坏，结构简单，安全可靠。