[实用新型]一种下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种下料装置。

背景技术

在工业生产中，需要经历生产制造，成品检验，下料封装，成品出厂等步骤。目前，好多行业工业生产中的下料过程中，涉及工件从某一高度进入到下料的导轨中，这样导致工件掉入导轨，与导轨碰撞后发生一定的反弹，导致工件弹出下料导轨，或者弹起后方向发生变化，导致从导轨的进入端掉出去。这样，给负责下一道工序的工人带来很大的麻烦。本实用新型采用一种专用的装置，将下料过程缓冲，尽量小的对工件产生伤害，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可使用不同设备工具的下料装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种下料装置，包括架体、入料口以及出料口，其中所述架体的下方设有支架，架体的顶端设有入料桶，入料桶的顶端设有第一入料口，入料桶的侧面上设有第二入料口，第一入料口的顶端设有磁性连接环，第二入料口的上表面上设有磁性弧形板，架体内设有连接带，连接带上 方设有滚轮，滚轮上设有软质的卡板，卡板上设有均匀分布的间隙，架体的侧面设有出料口，出料口下设有传送通道，传送通道由若干传送梯组成，传送梯的两侧设有护栏，传送梯的上表面两端设有弧形的连板，连板中间设有梯形橡胶垫，传送梯的后侧面设有吸力盘，吸力盘中间设有圆形卡孔，传送梯的前侧面设有滑轨，滑轨内设有滑柱，滑柱的顶端中央设有磁性顶头。

优选的，所述入料桶的下表面设有卡环，架体上表面设有圆形卡槽，卡环卡接在卡槽内。

优选的，所述传送梯的下表面设有万向轮，万向轮两侧设有固定吸盘。

优选的，所述万向轮与所述传送梯之间设有连接杆，连接杆为套接的伸缩杆组合而成，连接杆侧面设有固定螺栓。

优选的，所述出料口的表面设有磁性的钩柱。

有益效果是：本下料装置主要用于共建的下料，本装置的入料口有两个，可以从不同的方向角度入料，而入料桶与架体之间则可以通过卡环在卡槽内转动而调节第二入料口的位置。在架体内的滚桶在转动的过程中可以减慢工件的运动速度，而出料口则为下料的主要部件，传送通道为传递梯组合而成，故可以自由改变传递通道的高度，方向以及角度等，传送梯上的橡胶垫可以给共同起到缓冲的作用，而护栏也可以起到保护的作用，传送梯两端的磁性顶头与吸力盘可以吸附连接，而滑柱可以顺着滑轨移动以及调节长度，故传东梯可以调节 位置和方向。并且万向轮也便于传送梯调节位置，连接杆也可以根据传送梯的位置调节高度，使得传递通道更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种下料装置的传送梯的结构示意图；

其中1，入料桶；2，第一入料口；3，连接环；4，弧形板；5，第二入料口；6，卡环；7，卡槽；8，架体；9，连接带；10，支架；11，卡板；12，间隙；13，滚轮；14，出料口；15，钩柱；16，传送梯；17，连板；18，橡胶垫；19，吸力盘；20，卡孔；21，连接杆；22，吸盘；23，万向轮；24，滑轨；25，顶头；26，滑柱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种下料装置的具体实施方式：一种下料装置，包括架体8、入料口以及出料口14，其中所述架体8的下方设有支架10，架体8的顶端设有入料桶1，入料桶1的顶端设有第一入料口2，入料桶1的侧面上设有第二入料口5，第一入料口2的顶端设有磁性连接环3，第二入料口5的上表面上设有磁性弧形板4，架体8内设有连接带9，连接带9上方设有滚轮13，滚轮13上设有软质的卡板11，卡板11上设有均匀分布的间隙12，架体8的侧面设 有出料口14，出料口14下设有传送通道，传送通道由若干传送梯16组成，传送梯16的两侧设有护栏，传送梯16的上表面两端设有弧形的连板17，连板17中间设有梯形橡胶垫18，传送梯16的后侧面设有吸力盘19，吸力盘19中间设有圆形卡孔20，传送梯16的前侧面设有滑轨24，滑轨24内设有滑柱26，滑柱26的顶端中央设有磁性顶头25。所述入料桶1的下表面设有卡环6，架体8上表面设有圆形卡槽7，卡环6卡接在卡槽7内。所述传送梯16的下表面设有万向轮23，万向轮23两侧设有固定吸盘22。所述万向轮23与所述传送梯16之间设有连接杆21，连接杆21为套接的伸缩杆组合而成，连接杆21侧面设有固定螺栓。所述出料口14的表面设有磁性的钩柱15。