[实用新型]一种屏式过热器疏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其为一种屏式过热器疏水装置。

背景技术

近年来，循环流化床锅炉以其燃料适应性广、污染物排放低、投资成本低等突出优点得到了迅速发展。随着大中型高温高压锅炉进入市场，采用炉膛内布置屏式过热器的结构也成为一种必要。

布置于炉膛内的屏式过热器因工质侧（过热蒸汽）温度较高，膨胀量大，及锅炉运行中管屏的振动剧烈，其疏水装置在设计和运行中也出现了一些问题。如屏过集箱疏水管座直接与疏水联箱焊接，导致膨胀不够，管屏振动剧烈，焊缝处容易产生较大的疲劳应力，这些原因都易造成焊口开裂。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种屏式过热器疏水装置，具体由以下技术方案实现：

一种屏式过热器疏水装置，与屏过集箱的若干疏水出口连接，包括位于若干左侧屏过集箱疏水管、若干右侧屏过集箱疏水管、位于锅炉左侧的左侧疏水联箱以及位于锅炉右侧的右侧疏水联箱，分布于屏过集箱左侧、右侧的疏水出口分别通过左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管与右侧疏水联箱、左侧疏水联箱连通。

所述的屏式过热器疏水装置，其进一步设计在于，左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管均由位于两个膨胀弯头以及连接两个膨胀弯头的疏水管直段连接而成。

所述的屏式过热器疏水装置，其进一步设计在于，所述左侧疏水联箱、右侧疏水联箱均水平设置，且两者处于锅炉两侧同一高度；且所述左侧疏水联箱、右侧疏水联箱前后互相错开，两者之间的错开距离为所述疏水管直段的直径长度。

所述的屏式过热器疏水装置，其进一步设计在于，所述左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管分别有六个，相应地，所述右侧疏水联箱、左侧疏水联箱分别具有六个接口。

本实用新型在有限的空间内将疏水管道进行了优化改造，通过交错布置的方法，有效的增加了疏水装置的膨胀距离，减少了管屏振动对焊缝产生的疲劳应力，从而消除焊口开裂造成的泄露隐患。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图。

图2为图1所示实施例的左视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，该屏式过热器疏水装置与屏过集箱5的若干疏水出口连接，包括位于若干左侧屏过集箱疏水管1、若干右侧屏过集箱疏水管2、位于锅炉左侧的左侧疏水联箱以及位于锅炉右侧的右侧疏水联箱，分布于屏过集箱左侧、右侧的疏水出口分别通过左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管与右侧疏水联箱4、左侧疏水联箱3连通。

具体地，左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管均由位于两个膨胀弯头12以及连接两个膨胀弯头的疏水管直段11焊接而成。

如图2所示，左侧疏水联箱、右侧疏水联箱均水平设置，且两者处于锅炉两侧同一高度；且左侧疏水联箱、右侧疏水联箱前后互相错开，两者之间的错开距离为疏水管直段的直径长度，该结构占用空间较少，从而易于对现有相应结构进行改造。

左侧屏过集箱疏水管、右侧屏过集箱疏水管分别有六个，相应地，右侧疏水联箱、左侧疏水联箱分别具有六个接口。

本实用新型在有限的空间内将疏水管道进行了优化改造，通过交错布置的方法，有效的增加了疏水装置的膨胀距离，减少了管屏振动对焊缝产生的疲劳应力，从而消除焊口开裂造成的泄露隐患。