[实用新型]一种活性炭成品定型装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种活性炭成品定型装置。

背景技术

人类使用活性炭的历史并不长，从第一次世界大战活性炭在防毒面具大规模使用开始，逐渐在环境保护治理领域发挥不可替代的作用。活性炭的生产通常分为炭化和活化两个相对独立的工序。大家知道，活性炭在完成活化工序后需分拣出细度要求的成品。如何提高生产效率并且节能降耗，是制取活性炭装置研发的重要课题之一。中国发明专利（专利申请号为2014106104729，专利名称为一种柱状活性炭自动成型装置）公开了一种柱状活性炭自动成型装置，特征在于包括机座，电机，出料口，出料箱，锥形支撑板，模盘，成型孔，螺旋送料机，推头，液压动力系统，推杆，上端盖，定位孔，进料箱，刀片，刀套，轴套，圆盘，转动轴。活性炭原料由螺旋送料机输送到进料箱内，通过挤压装置挤压成形，经模盘下方刀片切割成一定长度的柱状活性炭颗粒后下落至锥形支撑板，并聚集于出料口处。解决了现有的生产过程中经压缩机成型后的柱状活性炭在下落过程中自然断裂而造成成品断面参差不齐，密度、直径和长度等物理参数都不易控制的问题，可制得不同尺寸规格的柱状成型活性炭。上述装置较为复杂，对于大批量生产同一规格的产品效率较高，对于小批量、不同规格的产品需要较为频繁的换切刀和模盘，同时清洗机筒，自动化的优势就不明显了。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种活性炭成品定型装置，该装置简单、操作方便，较为适合小批量、不同规格的活性炭成型产品的生产。

本发明所采取的技术方案是：一种活性炭成品定型装置，其特征在于：包括齿条组件、主动齿轮组件、被动齿轮组件、活塞、进料杯、机筒组件、多孔板、减速机、电机。

所述电机、减速机、主动齿轮组件依次连接，所述主动齿轮组件驱动被动齿轮组件转动并通过被动齿轮组件驱动齿条组件往复运动。

所述齿条组件与活塞连接，所述齿条组件、进料杯、多孔板与机筒组件连接。

所述主动齿轮组件、被动齿轮组件安装在机筒组件内。

一种活性炭成品定型装置的使用方法，首先计量好的活性炭半成品从进料杯进入机筒组件内，电机通过传动机构驱动被动齿轮组件动作，被动齿轮组件推动活塞把活性炭半成品从多孔板挤出完成定型过程。

本发明的有益效果是：1、通过计量完成分批次进料，解决活性炭成品密度、直径和长度等物理参数都不易控制的问题，可制得不同尺寸规格的成型活性炭。2、取消了切刀、出料箱等部件，一次即可成型，较为适合小批量、不同规格的活性炭成型产品的生产。

附图说明

图1为本发明一种活性炭成品定型装置的主视结构示意图。

图2为本发明一种活性炭成品定型装置的A-A剖面结构示意图。

图3为本发明一种活性炭成品定型装置的俯视结构示意图。

1－齿条组件   2－主动齿轮组件   3－回转式滚筒组件

4－被动齿轮组件   5－活塞   6－进料杯   7－机筒组件

8－多孔板   9－减速机   10－电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种活性炭成品定型装置，其特征在于：包括齿条组件1、主动齿轮组件2、被动齿轮组件3、活塞4、进料杯5、机筒组件6、多孔板7、减速机8、电机9。

所述电机9、减速机8、主动齿轮组件2依次连接，所述主动齿轮组件2驱动被动齿轮组件3转动并通过被动齿轮组件3驱动齿条组件1往复运动。

所述齿条组件1与活塞4连接，所述齿条组件1、进料杯5、多孔板7与机筒组件6连接。

所述主动齿轮组件2、被动齿轮组件3安装在机筒组件6内。

实施例2

一种活性炭成品定型装置的使用方法，首先计量好的活性炭半成品从进料杯5进入机筒组件6内，电机9通过传动机构驱动被动齿轮组件3动作，被动齿轮组件3推动活塞4把活性炭半成品从多孔板7挤出完成定型过程。