[实用新型]一种活性炭成品精细分选筛

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种活性炭成品精细分选筛。

背景技术

人类使用活性炭的历史并不长，从第一次世界大战活性炭在防毒面具大规模使用开始，逐渐在环境保护治理领域发挥不可替代的作用。活性炭的生产通常分为炭化和活化两个相对独立的工序。大家知道，活性炭在完成活化工序后需分拣出细度要求的成品。如何提高生产效率并且节能降耗，是制取活性炭装置研发的重要课题之一。中国发明专利（专利号为200910301585，专利名称为一种生产活性炭用炭化活化一体炉）公开了一种生产活性炭用炭化活化一体炉，特征在于炭化室和活化室外还包括储热室、预热锅炉和排气管，所述储热室通过排气管与预热锅炉连通。上述装备的特征较为简单，尤其对活化工序后的成品颗粒分选的装备没有明确。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种活性炭成品精细分选筛，该装置能够自动连续生产，降低劳动强度，提高生产效率。

本发明所采取的技术方案是：一种活性炭成品精细分选筛，其特征在于：包括进料斗、机械密封Ⅰ、回转式滚筒组件、辊圈、托辊、托辊传动组件、螺旋抄板、底座、成品下料盖、圆周筛组件、未过筛颗粒下料盖、圆周筛传动组件、机械密封Ⅱ、机械密封Ⅲ。

所述回转式滚筒组件与辊圈连接，所述回转式滚筒组件内部设计有螺旋抄板，所述回转式滚筒组件出料端设计有成品下料盖。

所述辊圈与回转式滚筒组件连接，所述托辊承托辊圈并通过自身旋转带动辊圈、回转式滚筒组件绕自身中心轴线旋转，所述托辊与托辊传动组件连接，所述托辊、托辊传动组件与底座连接。

所述进料斗与圆周筛组件之间设计有机械密封Ⅰ，所述圆周筛组件由圆周筛传动组件带动旋转，所述圆周筛组件出料端设计有未过筛颗粒下料盖。

所述回转式滚筒组件、圆周筛组件同轴相向差速旋转。

所述成品下料盖、未过筛颗粒下料盖均与底座连接, 所述成品下料盖与回转式滚筒组件之间设计有机械密封Ⅱ，所述未过筛颗粒下料盖与圆周筛组件之间设计有机械密封Ⅲ。

本发明的有益效果是：1、由于回转式滚筒组件、圆周筛组件同轴相向差速旋转，形成扰动气流防止活性炭颗粒堵住筛网，有效分离活性炭成品颗粒与杂质，螺旋抄板随回转式滚筒转动使成品迅速向成品下料盖移动,防止成品堆积，从而实现连续生产、提高生产效率。2、整套装置的运行有效实现密闭的要求，防止粉尘污染环境，实现清洁生产。

附图说明

图1为本发明一种活性炭成品精细分选筛的主视结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

1－进料斗    2－机械密封Ⅰ      3－回转式滚筒组件

4－辊圈     5－托辊   6－托辊传动组件   7－螺旋抄板

8－底座   9－成品下料盖  10－圆周筛组件  11－未过筛颗粒下料盖

12－圆周筛传动组件    13－机械密封Ⅱ   14－机械密封Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种活性炭成品精细分选筛，其特征在于：包括进料斗1、机械密封2、回转式滚筒组件3、辊圈4、托辊5、托辊传动组件6、螺旋抄板7、底座8、成品下料盖9、圆周筛组件10、未过筛颗粒下料盖11、圆周筛传动组件12、机械密封Ⅱ13、机械密封Ⅲ14。

所述回转式滚筒组件3与辊圈4连接，所述回转式滚筒组件3内部设计有螺旋抄板7，所述回转式滚筒组件3出料端设计有成品下料盖9。

所述辊圈4与回转式滚筒组件3连接，所述托辊5承托辊圈4并通过自身旋转带动辊圈4、回转式滚筒组件3绕自身中心轴线旋转，所述托辊5与托辊传动组件6连接，所述托辊5、托辊传动组件6与底座8连接。

所述进料斗1与圆周筛组件10之间设计有机械密封Ⅰ2，所述圆周筛组件10由圆周筛传动组件12带动旋转，所述圆周筛组件10出料端设计有未过筛颗粒下料盖11。

所述回转式滚筒组件3、圆周筛组件10同轴相向差速旋转。

所述成品下料盖9、未过筛颗粒下料盖11均与底座8连接, 所述成品下料盖9与回转式滚筒组件3之间设计有机械密封Ⅱ13，所述未过筛颗粒下料盖11与圆周筛组件12之间设计有机械密封Ⅲ14。