[实用新型]一种高平衡的薄壁模具用压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压机，尤其是一种高平衡的薄壁模具用压机。

背景技术

在塑料的成型过程中，都会使用到模具，该模具往往需要通过相适应的压合定位装置进行定位和固定。更具体地说，一般压合定位装置包括定模板和设于定模板的上方的动模板，在工作过程中，模具首先定位在定模板上，再通过动模板进行压合固定。当动模板压合在模具上时，模具上所承受的力除了气缸的压力外，还有动模板的重力，即其收到的总的压力是非常大的，而对于一些薄壁模具，这个压力足以使得模具变形，故这种结构的定位装置存在可靠性差和实用性不强的缺点。而且现在的压机在塑料成型的过程中，如果排气不好，坯料就会出现错位和移位，现在的一些模具用压机也使用了一些坯料定位装置，但是不是成本高就是使用的寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具压机所存在的缺陷，提供一种高平衡且防止物料错位的薄壁模具用压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高平衡的薄壁模具用压机，包括定模板和设于定模板上方的动模板，所述动模板连接有移模气缸，所述移模气缸与气压站相连通，所述移模气缸设于动模板的上方，所述动模板的下方设有平衡气缸，所述平衡气缸的柱塞杆与动模板相连，所述平衡气缸的进气口与气压站相连；

动模板为凸模，定模板为凹模，动模板和定模板相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，定模环通过弹簧与动模板相连接，在所述动模板和定模板之间的四角处设有压簧；

平衡气缸上设有泄压口，所述泄压口处设有限压阀，平衡气缸的数量为四个，所述的四个平衡气缸对应设于动模板的四个角上。

上述的一种高平衡的薄壁模具用压机，还包括移模电磁阀，所述移模电磁阀为二位二通电磁阀，其进气口与气压站相连通，其输气口与移模气缸相连通。

上述的一种高平衡的薄壁模具用压机，所述弹簧的回复力小于定模环自身的重力。

本实用新型的有益效果为：由于在动模板的下方设有平衡气缸，且该平衡气缸的柱塞杆与动模板相连，进气口与气压站相连，故动模板会受到平衡气缸向上的托举力，即可以平衡动模板的重力。由此即可以实现当动模板压合在薄壁模具上时，模具只承受到到移模气缸的所施加的压力，即可避免模具应受到过于大的压力而变形；定模环通过弹簧与动模板连接，而且弹簧的回复力小于定模环自身的重力，动模板在运行的过程中，定模环始终压住塑料坯料，有效地防止了模具在排气时造成坯料错位的缺陷，而且定模环通过弹簧与动模板连接，起到了缓冲的作用，避免了因为压力过大造成定模环的损坏，大大地增强了定模环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高平衡的薄壁模具用压机，包括定模板1和设于定模板1上方的动模板2，动模板2连接有移模气缸3，移模气缸3与气压站4相连通，移模气缸3与气压站4之间设有移模电磁阀7，移模电磁阀7为二位二通电磁阀，其进气口a与气压站4相连通，其输气口c、d分别与移模气缸3的两个进气口相连通，其出气口b与大气相连通，移模气缸3设于动模板2的上方，移模气缸3的柱塞杆与动模板2相连。

动模板2的下方设有平衡气缸5，平衡气缸5的数量为四个，四个平衡气缸5对应设于动模板2的四个角上，平衡气缸5的柱塞杆51与动模板2相连，平衡气缸5的进气口52与气压站4相连通。平衡气缸5的侧面开设有泄压口53，泄压口53处设有限压阀6，当平衡气缸5中压力过大时，限压阀6打开，即通过限压阀6让平衡气缸5中的气压维持在一个固定值，也即实现平衡气缸5施加给动模板2的托举力刚好等于动模板2的重力，由此可以更好的控制动模板2施加给模具的力度。

本实用新型在工作过程中，平衡气缸5中的气压，在限压阀6的调节作用下维持在一个固定值，以使得平衡气缸5施加给动模板2的托举力刚好等于动模板2的重力。同时，通过移模电磁阀7控制移模气缸3的通气状况，来实现开模和合模操作。