[实用新型]低温空气污泥干化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种低温空气污泥干化设备。

背景技术

污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥中水的存在形式有：空隙水、毛细水、表面吸附水和内部结合水。空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70％，可通过重力沉淀(浓缩压密)而分离；表面吸附水，约5％，是在污泥颗粒表面附着的水分，其附着力较强，常在胶体状颗粒、生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分，可通过生物分离或热力方法去除。内部结合水，约5％，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分、无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。

通常含水率在85％以上时，污泥呈流态；65％～85％时呈塑态；低于60％时则呈固态。

干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：1)蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。2)扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干燥的机理。

干化所应用的换热形式是分析干化系统效能的重要理论基础。

所有的换热均需通过一定的介质或界面来进行，这些介质或界面要么是气体，如空气、蒸汽、氮气、烟气等；要么是金属，这时其热量是通过烟气、导热油、蒸汽等介质来输送的。介质蓄积和携带热量。含湿物料接触金属热壁时，水分子与金属分子的接触，形成了热传导；气态介质分子与含湿物料中水分子的包裹、混合和接触，形成了热对流。热传导和热对流是干化过程中应用最多的两种换热形式。绝大部分干化工艺均采用其中的一种作为主要换热形式，少数则两种兼备。除去烟气可以用于直接加热方式外，其余介质的应用均属于间接加热方式的热利用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效、低能耗的低温空气污泥干化设备。

实现本实用新型目的的低温空气污泥干化设备，包括污泥干化室，与所述污泥干化室的一侧设有出风口，另一侧设有进风口，所述出风口连接有空气冷干装置，所述空气冷干装置连接有空气加热装置，所述空气加热装置连接进气风扇，所述进气风扇与进风口相连。

本实用新型的一种低温空气污泥干化设备的有益效果如下：

本实用新型的低温空气污泥干化设备的有益效果如下：

(1)本实用新型的低温空气污泥干化设备，抛弃了传统污泥脱水处理工艺的加药环节，绝干污泥量没有任何增加，实现了真正的污泥减量化处理。

(2)本实用新型的低温空气污泥干化设备，跟传统的烘干机最大的不同地方在于，传统的烘干机用大量的能源产生高温，再把污泥洪干。而过程当中，很多的能源(热量)会流失到附近的空间，造成不必要的浪费。而本实用新型只是对空气进行加热，处理能耗有很大程度的下降。

(3)干化过程中低温干燥空气还在密闭系统中循环使用，不会如高温处理或其他敞开式处理工艺产生大量臭气，对大气无任何污染。

(4)设备工艺环节短，设计原理简单，所以维修难度和费用都很低，适合长时间操作的厂房，也减轻了污水站操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的低温空气污泥干化设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的低温空气污泥干化设备，包括污泥干化室1，与所述污泥干化室1的一侧设有出风口，另一侧设有进风口，所述出风口连接有空气冷干装置2，所述空气冷干装置2连接有空气加热装置3，所述空气加热装置3连接进气风扇4，所述进气风扇4与进风口相连。

本实用新型的低温空气污泥干化设备的工作原理如下：

以湿度交换的原理，令干燥空气进入湿润的污泥中，将污泥中的水份带走。在密封的腔室里，干燥的空气被打进污泥输送的隧道.经过特别设计的履带，进入到污泥的缝隙里，进行湿度交换。带湿气的空气再被抽进空气处理的腔室中，进行冷凝，及烘干的处理，变成干空气，再一次进入到污泥处理的隧道中进行干化。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。