[实用新型]线虫分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备，具体而言，涉及一种线虫分离系统。

背景技术

松材线虫等植物线虫分布在被感染寄主的树体组织内，利用其在水中的活动性和密度大于水的特性，可以将寄主组织粉碎后浸泡在水中，使线虫从寄主组织游离到水中，从而分离并获得线虫。

目前，对寄主组织的粉碎主要是采用人工破碎的方法(即通过木工锯或电锯、斧子或是菜刀对含线虫树体等植物实施破碎，上述工具都要依靠人工进行破碎)，费时费力、容易污染、安全性较差、效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种线虫分离系统，以解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种线虫分离系统，包括粉碎机和分离漏斗组件；

所述粉碎机具体包括进料装置、粉碎装置和动力装置；

所述分离漏斗组件具体包括分离漏斗、设置在分离漏斗顶部的进水装置以及设置在分离漏斗底部的线虫收集试管、橡胶软管和废液收集桶；

进料装置，所述进料装置包括块状进料通道和条状进料通道；

粉碎装置，所述粉碎装置具有粉碎腔体，所述粉碎腔体内设置有切割粉碎转刀，且底部设置有出料口，所述块状进料通道和所述条状进料通道设置在所述粉碎腔体上方并与之连通；

动力装置，所述动力装置驱动所述切割粉碎转刀旋转；所述条状进料通道的长度超过110cm；所述条状进料通道的顶部设置有条状进料口，所述条状进料口设置有防尘安全盖；

进水装置，所述进水装置用于向所述分离漏斗注水；

所述分离漏斗的上端设置有进水口，所述进水口与所述进水装置连通；所述分离漏斗设置在所述粉碎装置的粉碎腔体底部，且与所述粉碎腔体的底端的出料口连通；所述分离漏斗的底部为圆锥形漏斗形状；所述分离漏斗的底部依次连接有所述线虫收集试管和所述橡胶软管；所述橡胶软管还与所述废液收集桶连通。

优选的，所述线虫分离系统还包括进水装置；所述进水装置包括泵机以及位于所述分离漏斗内的浮球开关；所述浮球开关与所述泵机电连接。

需要说明的是，上述进水装置用于当所述分离漏斗内装满木条后，自动向所述分离漏斗内注水，并在所述分离漏斗水满后自动停止注水操作。

优选的，所述线虫分离系统还包括设置在废液收集桶内的自动加热装置；所述自动加热装置包括控制电路、加热器以及集成电连接在所述控制电路上的时间继电器、温度传感器。

需要说明的是，上述自动加热装置主要实现对废液收集桶内的液体实施加热，并持续加热到100度约10分钟再排出。

优选的，所述线虫分离系统还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却部件；所述粉碎腔体内设置有所述冷却部件。

优选的，所述冷却部件为半导体制冷器。

优选的，所述粉碎腔体为不锈钢一次冲压成型结构件。

优选的，所述进料装置在所述块状进料通道的一侧设置有高温吹扫口，所述高温吹扫口与高温空气管路或高温水蒸汽管路连接。

优选的，所述块状进料通道的上端一侧设置有块状进料口，所述块状进料口设置有常闭的防溅挡板，所述防溅挡板通过合页与所述块状进料口连接。

优选的，所述出料口处设置有出料筛网，所述分离漏斗与所述粉碎装置之间通过止转销和导槽连接。

优选的，所述线虫分离系统还包括机架和控制面板，所述粉碎装置、所述动力装置、所述控制面板均设置在所述机架上，所述机架底部设置有万向轮，所述控制面板控制所述动力装置和所述冷却装置且电连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

使用本实用新型提供的线虫分离系统，分析上述线虫分离系统的主要结构可知：上述线虫分离系统主要由粉碎机和分离漏斗组件两大部分组成；其中，所述粉碎机又具体包括进料装置、粉碎装置和动力装置；所述分离漏斗组件又具体包括分离漏斗6、进水装置以及线虫收集试管71和橡胶软管74和废液收集桶73等结构组成。首先来讲，粉碎机出料口及分离漏斗之间有卡口连接防止样品漏出，同时便于分离漏斗方便更换。全机内腔密闭减少粉尘逸出，出料口封闭不会丢失粉碎后木屑及线虫，卡口链接可随时更换进样斗(即分离漏斗)，不同样本粉碎后不会混合。

其次，粉碎后的木屑从粉碎机出料口流到分离漏斗6中，在分离漏斗6中注入水，植物线虫在水中蠕动，沉降到漏斗状的分离漏斗6底部的线虫收集试管71中，经过24小时，全部线虫游离出来；然后就可以取才出装有线虫的试管(即线虫收集试管71)，分离得到线虫；与此同时，分离后的废液通过橡胶软管74流到废液收集桶73中。