[实用新型]一种摇光机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种摇光机。

背景技术

摇光机是抛光机的一种。现有技术中经过机械加工的零部件普遍存在毛刺、锐边、氧化皮等现象，且这些现象必须进行处理后才能继续加工或使用。传统的方法主要依靠人工用手砂轮等工具进行加工处理，不仅效率低、劳动强度高、安全性低、还容易产生遗漏，导致抛光不彻底。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种滚筒式抛光机[申请号：201420623727.0；授权公告号：CN 204160303U]，包括支架、滚筒主体和电机，其特征在于，支架上安装有定时开关，支架下部设有电机；滚筒主体为内空八面体，其内壁上安装有搅拌块，滚筒主体上设有可拆卸式进出料门，可拆卸式进出料门上通过螺栓安装有锁紧梁，可拆卸式进出料门上还设有把手；滚筒主体两侧安装有限位圈，滚筒主体的一端通过法兰盘连接支承轴和轴承座，滚筒主体的另一端通过法兰盘连接传动轴和轴承座，支承轴和传动轴通过轴承座固定在支架上；传动轴上安装有大带轮，电机上安装有小带轮，大带轮通过皮带与小带轮连接。

上述的滚筒式抛光机使用时，通过电机带动滚筒主体转动使工件与工件之间发生碰撞来去除工件表面的毛刺、锐边、铁锈和氧化皮，具有抛光效率高的优点。但该抛光机还是存在一个问题：进出料口与滚筒主体的底壁之间存在一定的距离，在放置工件时工件会与滚筒主体发生较为强烈的碰撞，导致工件表面出现坑洼，影响工件与工件之间的接触面积，从而影响抛光的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抛光质量高的摇光机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种摇光机，包括支架和电机，所述的支架包括正对设置的两连接座，两连接座之间设有滚筒，其特征在于，所述的滚筒一端为封闭端、另一端为开口端，所述的封闭端的端面上具有凸出的旋转部且该旋转部与对应的连接座轴向固定，所述的开口端的端面上通过若干根螺钉固连有连接筒，连接筒与滚筒同轴，该连接筒内插接有旋转轴且连接筒能沿旋转轴的轴向平移，所述的旋转轴与连接筒之间设有使两者固定在一起的锁定机构，所述的旋转轴远离滚筒的一端与另一连接座轴向固连，所述的电机通过传动机构带动旋转部转动。

放置工件时，先使连接筒沿旋转轴的轴向移动，使连接筒和滚筒之间产生间隙，此时即可方便的将工件放入到滚筒内，接着将连接筒复位，并使连接筒与滚筒通过螺钉可拆卸地相连，然后通过锁定机构使连接筒和旋转轴牢靠地固定在一起，从而使滚筒、连接筒和旋转轴三者形成一个整体，在然后电机启动带动滚筒转动，使滚筒内的工件相互发生碰撞，去除工件表面的毛刺、锐边、铁锈和氧化皮。

通过设置连接筒能沿旋转轴的轴向移动，使连接筒和滚筒之间产生间隙，使得工件能够沿滚筒的轴线方向并直接放置在滚筒的底壁上，相对于现有技术中进料口与滚筒底壁之间存在一定高度差，有效避免工件放入到滚筒内时与滚筒发生碰撞，避免工件表面产生坑洼，从而提高工件与工件之间的接触面积，提高抛光的质量。

在上述的摇光机中，所述的连接筒的内侧壁为圆柱面，所述的旋转轴靠近滚筒的端面位于连接筒内，所述的连接筒内插接有橡胶柱，橡胶柱其中一端面与旋转轴相抵，且该橡胶柱的另一端面位于滚筒内。

通过在连接筒内插接橡胶柱且该橡胶柱的其中一端面位于滚筒内，将旋转轴和工件隔开，对旋转轴进行有效的保护，使旋转轴稳定地转动，以提高抛光的质量。

在上述的摇光机中，所述的连接筒的内侧壁上开设有若干呈环状的储油槽，若干所述的储油槽沿旋转轴的轴向均布。

使用时，储油槽内储存有润滑油，对连接筒和旋转轴的接触处进行润滑，有效提高连接筒滑动时的顺畅性。

在上述的摇光机中，所述的连接筒与滚筒相对的端面上固连有呈环状的橡胶垫，所述的橡胶垫与连接筒同轴，且该橡胶垫插接在所述的开口端内。

通过设置橡胶垫，在工件与连接筒相碰撞时起到缓冲的作用，有效减小连接筒受到的工件所施加的作用力，从而进一步提高旋转轴工作时的稳定性，以提高抛光的质量。

在上述的摇光机中，所述的锁定机构包括开设在连接筒侧壁上的螺纹孔一、开设在旋转轴侧壁上的螺纹孔二和螺接在螺纹孔一内的螺栓一，所述的螺栓一的端部螺接在螺纹孔二内。

通过螺栓一的旋入和旋出来控制旋转轴和连接筒的连接，具有使用方便的优点。

作为另一种方案，在上述的摇光机中，所述的锁定机构包括开设在连接筒侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔三内的螺栓二，所述的螺栓二的端部与所述的旋转轴的侧壁紧密抵靠在一起。