[实用新型]平面变形度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具,更具体地说，它涉及一种平面变形度检测装置。

背景技术

目前在注塑件的生产过程中，在注塑件在注塑完毕冷却时，经常会在一定程度上发生变形，尤其是一些扁平的注塑件，注塑件容易从中部拱起，并且在变形超过一定的变形量之后，会导致注塑件无法安装，因此，在注塑件冷却定型之后，需要对注塑件的变形程度进行测量，当平面的变形量超过允许的范围之后，才会将注塑件做报废处理，避免不必要的浪费，因此，在生产完毕之后检测时，需要对注塑件中间部位拱起的程度进行检测。

目前现有的对注塑件进行平面度进行检测的时候，大多是通过肉眼直接观测或者采用游标卡尺进行检测，板状的注塑件，变形主要发生在零件的中间部位，即注塑件的中部会发生拱起，肉眼观测主要是查看注塑件位于中轴线上的拱起程度，但是采用肉眼观测注塑件的平面变形度，检测结果不是十分的准确，而采用游标卡尺检测，操作十分复杂，不仅降低了工作效率，而且增加了生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够十分方便、准确的检测出注塑件的平面变形度的平面变形度检测装置。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平面变形度检测装置，包括底座，所述底座上开设有检测槽，所述检测槽的侧壁能够与注塑件的侧壁始终抵接，所述检测槽的底壁上设有限位柱，所述限位柱凸出检测槽的底壁设置，所述限位柱设置在检测槽的中轴线上。

较佳的，所述限位柱为若干个，所述限位柱由低至高沿检测槽中轴线依次阵列设置。

较佳的，所述限位柱可拆卸固定设置在检测槽内。

较佳的，所述限位柱与检测槽螺纹连接。

较佳的，所述限位柱与检测槽卡接。

较佳的，所述检测槽两侧壁上滑移连接有调节板，所述底座上设有限制调节板滑动的限位部件。

较佳的，所述限位部件包括螺柱以及用于将螺柱固定在底座上的螺母，所述螺柱垂直于调节板侧面固定设置，所述螺柱与底座滑移连接。

本实用新型相对现有技术相比具有：检测时，只需要将待测的注塑件放置在检测槽内，沿着检测槽的长度方向滑移，当注塑件可以通过限位柱时，此时注塑件的变形量超出允许的范围，需要作废处理，当限位块阻挡住注塑件时，此时注塑件的变形量在允许的范围之内，虽然发生了一定的形变，但是出于可以接受的范围，不需要做报废处理，通过设置限位柱，并且限位柱的伸出量是进行精确设定的，可以十分方便、准确的检测出注塑件是否满足使用需要，节省了检测步骤，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型平面变形度检测装置实施例的装配视图；

图2为本实用新型平面变形度检测装置实施例的装配视图；

图3为本实用新型平面变形度检测装置实施例的剖视图；

图4为图3中A部放大图。

图中：1、底座；2、检测槽；21、沉孔；211、凹环；3、限位柱；31、凸环；4、调节板；5、螺柱；6、螺母；7、通孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型平面变形度检测装置实施例作进一步说明。

一种平面变形度检测装置，包括底座1，底座1的顶面向下凹陷形成检测槽2，检测槽2延长至底座1两端面，这样可以方便将注塑件放入检测槽2内检测，检测槽2的侧壁能够与注塑件的侧壁始终抵接，检测槽2的底壁上设有限位柱3，限位柱3凸出检测槽的底壁设置，限位柱3伸出检测槽2底面的部分即为检测值，根据不同的需要，确定限位柱3的伸出量，限位柱3设置在检测槽2的中轴线上，可以准确的对注塑件的中部的变形量进行检测。

检测时，预先设定好检测值，即预先调节好限位柱3的伸出量，将待测的注塑件放置在检测槽2的端部，沿着检测槽2的长度方向滑移，由于注塑件是与检测槽2的侧壁抵接的，而限位柱3是位于检测槽2的中轴线上的，当注塑件可以通过限位柱3时，限位柱2正好与注塑件的中部相对应，此时注塑件的变形量超出允许的范围，需要作废处理，当限位块阻挡住注塑件时，此时注塑件的变形量在允许的范围之内，虽然发生了一定的形变，但是处于可以接受的范围，不需要做报废处理，通过设置限位柱3，相比于通过肉眼检测或者使用游标卡尺进行测量，采用检具测量，可以十分方便、快捷并且精确的检测出注塑件是否满足使用需要，节省了检测步骤，但是检测精度不会降低，提高了工作效率，降低了生产成本。