[实用新型]四面旋转装配台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配台架，特别是一种四面旋转装配台。

背景技术

旋转装配台用于在装配中，不同状态的工件转到相应装配工序的位置。

申请号为201420390848.5，名为《旋转台》的中国专利公开了一种旋转台，该旋转台包括旋转盖板、平面轴承、底座、电机以及控制装置。旋转盖板上设置有齿圈，旋转盖板与平面轴承内圈固联，底座与平面轴承外圈固联，电机输出端设置有一个齿轮与旋转盖板上的齿圈啮合；通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，继而带动旋转盖板转动。

但是该旋转台所提供的扭矩较小，生产装配中旋转台将工件转到相应位置需要较大扭矩；且该旋转台需要较大的平面轴承，提高了整个旋转台的成本；且齿轮齿圈啮合时，齿轮磨损或者偏移，就会大大影响旋转台的旋转精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单紧凑的四面旋转装配台。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种四面旋转装配台，包括工作台、旋转盘、底座、电机、电机座、蜗杆轴、蜗轮和转轴；所述工作台固连在旋转盘上，旋转盘与转轴上端固联，转轴垂直设置在底座内，蜗轮固联在转轴中部；电机固联在电机座上，电机输出端通过联轴器与蜗杆轴固联，蜗杆轴水平设置在底座内，蜗杆轴与转轴相互垂直，蜗杆轴与蜗轮相互配合；所述电机座固连在底座的侧面。工作台的数量为四个，该四个工作台结构相同，并等距设置在旋转盘的中心四周，相邻两个工作台相互垂直。

优选的，工作台的高度可调节。

优选的，工作台为阶梯形工作台。

优选的，转轴通过轴承设置在底座上。

优选的，蜗杆轴通过轴承设置在底座上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）相较于齿轮齿圈旋转台，本实用新型提供的扭矩更大，更能应用于生产装配中；2）本实用新型成本更低，更利于大规模普及；3）本实用新型不会因为齿轮磨损或者偏移影响到旋转台的旋转精度。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的四面旋转装配台结构图。

图2是四面旋转装配台内部传动系统结构图。

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型的一种四面旋转装配台，包括工作台1、旋转盘2、底座3、电机4、电机座5、蜗杆轴6、蜗轮7和转轴8；所述工作台1固连在旋转盘2上，旋转盘2与转轴8上端固联，转轴8垂直设置在底座3内，蜗轮7固联在转轴8中部；电机4固联在电机座5上，电机4输出端通过联轴器与蜗杆轴6固联，蜗杆轴6水平设置在底座3内，蜗杆轴6与转轴8相互垂直，蜗杆轴6与蜗轮7相互配合；所述电机座5固连在底座3的侧面。

所述工作台1的数量为四个，该四个工作台1结构相同，并等距设置在旋转盘2的中心四周，相邻两个工作台相互垂直。

工作台1的高度可调节。工作台1为阶梯形工作台。转轴8通过轴承设置在底座3上。蜗杆轴6通过轴承设置在底座3上。

本实用新型的一种四面旋转装配台的工作过程为：电机4转动带动蜗杆轴6转动，蜗杆轴6与蜗轮7相互配合，蜗杆轴6带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动旋转盘2转动，旋转盘2转动带动相应的工作台1转到合适位置。

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述：

实施例1

一种四面旋转装配台，包括工作台1、旋转盘2、底座3、电机4、电机座5、蜗杆轴6、蜗轮7和转轴8；所述工作台1固连在旋转盘2上，旋转盘2与转轴8上端固联，转轴8垂直设置在底座3内，蜗轮7固联在转轴8中部；电机4固联在电机座5上，电机4输出端通过联轴器与蜗杆轴6固联，蜗杆轴6水平设置在底座3内，蜗杆轴6与转轴8相互垂直，蜗杆轴6与蜗轮7相互配合；所述电机座5固连在底座3的侧面。所述工作台1的数量为四个，该四个工作台1结构相同，并等距设置在旋转盘2的中心四周，相邻两个工作台相互垂直。工作台1的高度可调节。

由上述实施例可知，本实用新型提供的扭矩更大，更能应用于生产装配中；并且本实用新型成本更低，更利于大规模普及。

实施例2