[实用新型]一种拉膜包装机的挤膜装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及包装机设备技术领域，具体涉及一种拉膜包装机的挤膜装置。

【背景技术】

现众多企业的条、辊状物（如：不锈钢管材、部分铝型材、塑钢型材、塑料型材、塑料管材等）产品包装工作由人工操作，其劳动强度大，众多工人不应聘此岗位，使此类企业产能不能最大化。传以的包装机是将物料挤出，通过吹膜吹出成型。它存在工序多，导致成本高和工作效率低，不利于流水线生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种拉膜包装机的挤膜装置，它设置一挤膜装置，从其中直接挤出圆形且同时进行包装管材，它具有结构简单，操作方便，安装便捷，工作效率高，降低了产品成本等优点。

本实用新型所述的一种拉膜包装机的挤膜装置，它包括设置在包装机的机架上的挤出总成，所述挤出总成由外模、内模、模头板、压滤杆、过滤网、过滤板、电热熔胶筒、熔胶螺杆、料斗和拖动电机减速机组成；所述电热熔胶筒内设置有熔胶螺杆，该电热熔胶筒左端头设置有压滤杆，该压滤杆右侧端设置有过滤网，该压滤杆上设置有过滤板，该过滤板下端设置有模头板，该模头板两侧设置有外模和内模；所述电热熔胶筒右侧上部设置一料斗，该电热熔胶筒右侧端设置一拖动电机减速机，该拖动电机减速机驱动熔胶螺杆动作。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种拉膜包装机的挤膜装置，它设置一挤膜装置，从其中直接挤出圆形且同时进行包装管材，它具有结构简单，操作方便，安装便捷，工作效率高，降低了产品成本等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装在包装机上的结构示意图；

附图标记说明：

1、挤出总成；101、外模；102、内模；103、模头板；104、压滤杆；105、过滤网；106、过滤板；107、电热熔胶筒；108、熔胶螺杆；109、料斗；110、拖动电机减速机；2、拉延冷却总成；3、前定位传输轮；4、预进冷却总成；5、后定位传输轮；6、热封切总成；7、机架。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本具体实施方式所述的一种拉膜包装机的挤膜装置，它包括设置在包装机的机架7上的挤出总成1，所述挤出总成1由外模101、内模102、模头板103、压滤杆104、过滤网105、过滤板106、电热熔胶筒107、熔胶螺杆108、料斗109和拖动电机减速机110组成；所述电热熔胶筒107内设置有熔胶螺杆108，该电热熔胶筒107左端头设置有压滤杆104，该压滤杆104右侧端设置有过滤网105，该压滤杆104上设置有过滤板106，该过滤板106下端设置有模头板103，该模头板103两侧设置有外模101和内模102；所述电热熔胶筒107右侧上部设置一料斗109，该电热熔胶筒107右侧端设置一拖动电机减速机110，该拖动电机减速机110驱动熔胶螺杆108动作。

本实用新型各工序步骤的工作原理如下：

1：预热熔炼：开启外模101、内模102、模头板103、过滤板106、电热熔胶筒107预热至要求温度，料斗109加PVC或PE原料至满，低速开启拖动电机减速机110，开启料斗109闸板供料熔炼胶。

2：挤出待机：经熔炼的PVC或PE熔炼胶挤出至外模101、内模102的挤出口，熔炼胶挤出长度15-20时，停止拖动电机减速机110运行，并开启拉延冷却总成2，及预进冷却总成4供冷后，待机。

3：启动上位机供料：（不锈管抛光机、上管机、塑料管材挤出机、塑料型材挤出机，铝型材挤出机等可作上位机），被包装物传输至四个前定位传输轮3时，本机电气系统检测被包装物上位机的传输速度，自动调整与之同步。

4：套膜挤出：被包装物在四个前定位传输轮3的连续传输下，带着一定厚度、温度管状的PVC或PE熔炼胶前进，穿过拉延冷却总成时PVC或PE熔炼胶被冷却，在被包装物带着熔炼胶到达四个后定位传输轮5后，四个后定位传输轮5对被包装物及PVC或PE熔炼胶产生传输力。