[实用新型]嵌入式自动排气阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种嵌入式自动排气阀。

背景技术

在许多工业和民用场合，为了排除容器或管道中的气体实现气液分离或者为了排干净管道中的液体而进气，自动排气阀被大量采用。但目前有些自动排气阀，虽可以实现初期大流量排气和后期小流量排气功能，但阀门结构复杂，体积庞大；有些自动排气阀采用阀芯、浮子一体化结构，其只能实现初期排气，一旦初期排气结束，罐内或管道内压力上升到一定值后，由于罐内或管道内压力的作用，使阀芯所受向上的力大于阀芯及浮子的重力，当罐内或管道内重新聚集气体后，阀门不会向下移动而重新开启，导致排气功能丧失。

CN202158201U公开了一种缓冲排气阀，其包括阀体和置于阀体上方的阀盖，阀体底部设有进气口，阀盖上设有主排气口，阀腔内设有浮球，阀腔内在浮球上方设有可以通过升降关闭或开启主排气口的缓冲阀瓣，缓冲阀瓣具有上、下两个端面，上端面上设有与主排气口配合的密封面，缓冲阀瓣侧壁与阀体内壁之间有供气流通过的间隙，缓冲阀瓣上开有沟通上、下端面且浮球上浮时可将其封闭的第二排气口。其能实现初期大流量排气和后期小流量排气。但是仍存在如下问题：（1）浮球会受到从进气口进入的气流的迎面吹动，只要气流速度达到一定值，缓冲阀瓣就会关闭，浮球也会关闭第二排气口，可能还有大量气体未排出，排气效果不好，且不能实现快速排气；（2）缓冲阀瓣依靠导向杆导向，缓冲阀瓣上的导向杆与导向套只有单点支承，导向效果差，可能出现卡滞；浮球依靠阀体内壁的导向筋导向，加工难度大；（3）第二排气口靠上浮的浮球表面形成密封面，浮球加工要求高，否则容易造成密封（关闭）不严的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的嵌入式自动排气阀，以在实现初期大流量排气和后期小流量排气的条件下，加快排气速率，同时使阀芯和浮子导向可靠，避免出现卡滞现象。

本实用新型所述的嵌入式自动排气阀，包括上阀盖、导向杆、阀芯、浮子以及由支架和下阀盖连接构成的阀体，所述上阀盖安装在阀体上方，所述阀芯和浮子位于阀体形成的阀腔内。所述下阀盖的中心开设有下导向杆过孔，所述支架上设有气液进口。所述上阀盖的上部中心开设有上导向杆过孔，上阀盖的上部开设有位于上导向杆过孔周围的排气口，上阀盖的下部中心开设有能将排气口与阀腔连通的主排气孔。所述阀芯为圆锥台结构，其锥面能与主排气孔配合形成主密封面，阀芯的中心开设有孔径大于所述导向杆的直径的辅助排气孔，该辅助排气孔能将排气口与阀腔连通。所述导向杆穿过上导向杆过孔、主排气孔、辅助排气孔和下导向杆过孔且一端伸出上阀盖之外，另一端伸出下阀盖之外，导向杆与辅助排气孔之间形成的间隙构成辅助排气通路；所述导向杆的中部具有圆锥凸台，阀芯位于圆锥凸台上方，且该圆锥凸台的锥面能与所述辅助排气孔配合形成辅助密封面，浮子位于圆锥凸台下方且穿套并粘接在导向杆上，浮子能带动导向杆相对上阀盖、阀芯和下阀盖上下移动。

所述支架由多根沿圆周均匀布置的立柱排列构成，所述气液进口为相邻两根立柱之间形成的间隔。

所述支架也可为圆筒，所述气液进口为开设在该圆筒壁面上的过孔。

所述阀芯由钢芯和包覆在钢芯外的橡胶套构成；阀芯也可以由聚四氟乙烯直接加工而成。

所述浮子为空心球体结构或者实心圆柱体结构。

所述下阀盖为圆形平板或者方形平板，且其上开设有与所述支架连接的下阀盖安装孔。

所述排气口为三个沿所述导向杆过孔周围均匀分布的扇环形孔；所述上阀盖上沿圆周均匀开设有六个上阀盖安装孔。上阀盖可用作嵌入式自动排气阀的安装法兰与管道或者储液罐相连。

其工作原理如下：