[实用新型]异形管定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种用于异形管定位的模具。

背景技术

管道作为目前世界上最广泛应用的运输方式，其使用范围包括汽车、航海、航天等精密工业生产。尤其在发动机油路、气路、水路等运输，应用最多，且受限于外观、外形，管道的形状也复杂多变，甚至其运输系统由多种异形管道组装而成，使之组装难度增大。对此，传统的加工方法，一般采用人手装配，并使用辅助夹具进行纠形。此方法虽然成本低，但生产效率低，劳动强度高,而且纠形的效果不佳，从而导致产品的品质低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种异形管定位模具，已解决现有异形管纠形夹具效率低、效果差的技术问题。

为了到达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

异形管定位模具，包括上模及下模，所述上模、下模均包括互相平行的第一水平表面和第三水平表面，以及连接第一水平表面和第三水平表面的第一倾斜表面，在第一倾斜表面上设置有容纳异形管的凹腔，在所述凹腔的末端连接有冷却管壁。本模具工作时，只需将本模具安装于压制装置上，然后将待加工的异形管放置于凹腔中，然后启动压制装置，即可将待加工的异形管纠正成形。

作为本实用新型的一种改进，在所述第一水平面和第二水平面均设置有导穿通孔，所述第一倾斜表面的底部设置有螺纹孔，以方便本模具的安装使用。

作为本实用新型的另一种改进，所述凹腔的深度为异形管直径的一半。

由上述可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：

本实用新型的异形管定位模具结构简单、操作方便，能够快速有效地将异形管纠正成形。

附图说明

图1为本实用新型异形管定位模具的立体图；

图2为本实用新型异形管定位模具的仰视图；

图3为本实用新型异形管定位模具的正视图；

图4为本实用新型异形管定位模具的俯视图；

图5为本实用新型异形管定位模具的工作安装示意图；

图中：1第一水平表面，2第三水平表面，3第一倾斜表面，4导穿通孔，5螺纹孔，6支撑杆，7气缸安装座，8气缸，30凹腔，31冷却管壁。

具体实施方式

 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

 下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，为本实用新型较佳实施例的异形管定位模具的示意图，其包括上模及下模，所述上模、下模均包括互相平行的第一水平表面1和第三水平表面2，以及连接第一水平表面1和第三水平表面2的第一倾斜表面3，在第一倾斜表面3上设置有容纳异形管的凹腔30，所述凹腔30的深度为异形管直径的一半，在所述凹腔30的末端连接有冷却管壁31，当凹腔30内的温度过高时，可通过该冷却管壁31往凹腔30内输送冷却液，以保证凹腔30内的温度符合要求；同时，为了方便本模具的安装，在所述第一水平面1和第三水平面2均设置有导穿通孔4，所述第一倾斜表面3的底部设置有螺纹孔5。

如图5所示，为本实用新型异形管定位模具的工作安装示意图，将本模具的下模通过导穿通孔4安装于支撑杆6中，通过螺纹孔5固定于气缸安装座7上，同时将本模具的上模通过螺纹孔5固定于气缸8上，导穿孔安4装于支撑杆6中。这样需要对异形管进行纠形时，只需将待加工的异形管放置于下模的凹腔30中，启动气缸8，上模往下压，即可快速有效地将异形管纠正成形。