[实用新型]软包电池的顶封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种软包电池的顶封装置。

背景技术

在传统的锂电池的制造生产过程中，软包电池的封装方法通常是：首先采用手工或者半自动化机械将成卷的铝塑膜分切成片，然后冲制、切片成型，制备形成软包电池的包装壳；然后手工将软包电池放入包装壳中，将包装壳折叠后包住软包电池，并对装有软包电池的包装壳进行包括顶封和侧封的封装。在传统的锂电池的顶封过程中，通常需要手工校正软包电池及极耳的位置，但手工操作容易出现极耳位置不正确、极耳不平整等问题，导致软包电池顶封效率低、顶封质量差因此，有必要对现有的电池顶封装置进行改进，提供一种生产效率高、顶封质量好的软包电池顶封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电池的顶封装置，该软包电池的顶封装置结构设计巧妙，将顶封和极耳校正整形工序集成于一个工位上，不仅解决了顶封时极耳位置不正确及极耳不平整的问题，而且减小了设备的体积及占地空间，并且提高了电池顶封质量和效率。

一种软包电池的顶封装置，包括用于固定软包电池的电池治具、用于对软包电池进行顶封的顶封机构和用于对极耳进行校正和整形的极耳整形校正机构。

进一步地，顶封机构包括用于从软包电池的一端进行封装的顶封块以及用于驱动顶封块上下运动的顶封驱动部。

进一步地，极耳整形校正机构包括用于压平极耳的整形块和位于整形块两侧、用于校正极耳的位置的校正块；整形块设置于与电池治具上的软包电池其中一端的极耳相对应的位置；整形块与两校正块形成可供软包电池一端的极耳穿过的空间。

进一步地，极耳整形校正机构还包括用于调整校正块的位置的调整机构；调整机构包括分别设置于两校正块彼此远离的两端、从两校正块彼此远离的两端夹紧两校正块的夹紧件以及驱动所述夹紧件上下运动的调整驱动部；夹紧件与校正块接触的端面形成为向远离校正块的方向倾斜。

进一步地，电池治具包括用于夹紧软包电池的夹紧装置、用于驱动夹紧装置旋转的治具旋转驱动部、以及用于限制夹紧装置的运动距离的限位气缸。

进一步地，电池治具、顶封机构和极耳整形校正机构的数量均为两个。

本实用新型的软包电池的顶封装置具备以下有益效果：

1）结构设计巧妙，将顶封和极耳整形校正多个工序集成于一个工位上，不仅减小了设备的体积以及降低了设备的操作难度，而且提高了软包电池的封装效率；

2）通过极耳整形校正机构对软包电池的极耳位置进行校正并且对极耳进行整形，能够提高软包电池的顶封质量。

附图说明

图1为一实施例的顶封装置的立体图。

图2为一实施例的顶封装置的局部放大图。

图3为一实施例的电池治具的立体图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型软包电池的顶封装置作进一步详细描述。

本实用新型的软包电池的顶封装置适用于软包电池的顶封工序，即从软包电池的两端对电池进行顶封。如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的的软包电池的顶封装置6包括电池治具2、顶封机构和极耳整形校正机构。

如图3所示，电池治具2包括用于夹紧软包电池的夹紧装置21、用于驱动夹紧装置旋转的治具旋转驱动部22、以及用于限制夹紧装置的运动跨度的限位气缸23。其中夹紧装置21包括一可翻转的托板211以及设置于托板上的夹具212。优选地，托板211上设置有两个夹具212，可同时夹住固定两个软包电池或包裹有铝塑膜的软包电池。夹具212大致形成为长方形板状，横跨在托板211上，其中间位置形成有一供放置及夹紧软包电池或包裹有铝塑膜的软包电池的凹槽。托板与上述治具旋转驱动部22相连接，由治具旋转驱动部22驱动托板211旋转，从而使夹紧在夹具212的软包电池或包裹有铝塑膜的软包电池翻转。另外，电池治具与旋转工作台或其他装置连接所用的气管设置于托板的框架内部，使得在转盘治盘在旋转工作台上旋转或翻转时气管不会相互缠绕，从而解决了气管相互缠绕引起的并发问题。