[实用新型]轴承打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承领域，特别是一种轴承打磨装置。

背景技术

现有的轴承加工装置需要耗费人力物力，不能实现高效加工轴承,从而造成效率低下。

因此，有必要生产出一种高效的轴承加工装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：现有的轴承加工装置需要耗费人力物力，不能实现高效加工轴承，从而造成效率低下。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承打磨装置，包括一底座，所述底座上设有一打磨轨道，所述打磨轨道中设有多个打磨齿，相邻的打磨齿之间设有一调节杆，用于调节相邻打磨齿之间的间距，所述打磨轨道的入口设有一滑道，所述打磨齿上连接有一支撑杆，所述支撑杆与电机相连接，用于升降所述打磨齿的高度，所述底座的底部设有滑动轮，所述滑动轮上设有制动器。

优选地，所述打磨轨道与调速电机相连接，用于调整轨道的角度。

优选地，所述轨道的表面设有纳米层。

优选地，所述滑道为螺旋状。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型的轴承打磨装置在打磨轨道上设有多个打磨齿，从而可以逐一对齿轮进行打磨，而且打磨齿之间的距离以及高度可调，从而根据需要对打磨齿的高度和距离进行调整，实现了对齿轮的不同力量打磨。工人可以同时操作多台装置，提高了产量，减少了操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中：1滑道；2打磨轨道；3底座；4打磨齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型的一种实施例的结构示意图，该轴承打磨装置包括一底座3，所述底座3上设有一打磨轨道2，所述打磨轨道2中设有多个打磨齿4，相邻的打磨齿4之间设有一调节杆(图中未示出)，用于调节相邻打磨齿之间的间距，所述打磨轨道的入口设有一滑道1，所述打磨齿4上连接有一支撑杆，所述支撑杆与电机相连接，用于升降所述打磨齿的高度，所述底座的底部设有滑动轮，所述滑动轮上设有制动器。本实用新型的轴承打磨装置在打磨轨道上设有多个打磨齿，从而可以逐一对齿轮进行打磨，而且打磨齿之间的距离以及高度可调，从而根据需要对齿轮进行调整。工人可以同时操作多台装置，提高了产量，减少了操作步骤。

本实用新型的打磨轨道上设有六个打磨齿，第一打磨齿与打磨轨道表面的距离为5mm，第二打磨齿与打磨轨道表面的距离为4mm，依次减少，从而可以实现对轴承的依次打磨。

本实用新型的打磨轨道与调速电机相连接，用于调整轨道的角度，使得轨道与底座之间的角度不同，从而使得打磨齿与轴承之间的接触力度不同。

本实用新型的轨道的表面设有纳米层，减少了轨道磨损，提高了使用寿命。本实用新型的滑道为螺旋状，缓冲轴承的下滑速度。

本实用新型的打磨轨道上设有纳米层，还可以防止油污。本实用新型的底座上设有温度计、LED灯、把手。本实用新型的底座下部还设有滚轮，所述滚轮与制动器相连接，用于实现底座的移动和制动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。