[实用新型]一种冷凝式燃气模块炉散热防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉体散热应用技术领域，尤其是一种冷凝式燃气模块炉散热防尘装置。

背景技术

冷凝式燃气炉，在工业生产和生活中应用极为普遍，现有的燃气炉一般不能实现热气的快速排出，进而造成冷凝炉内内部温度过高面发生机器故障。安装散热防尘装置使空气从冷凝炉外壳底端进入，热气向上流动，当上到顶部后从散热防尘装置外的散气孔排出。使冷凝炉内温度有所降低；解决现有技术的不足就要在燃气模块炉的散热结构上进行调整和改进。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种冷凝式燃气模块炉散热防尘装置，它具有散热性能好，且具有一定的防尘防水功能，易于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冷凝式燃气模块炉散热防尘装置，包括冷凝炉外壳和安装在冷凝炉内的散热装置；所述散热装置外安装有散热器外壳；所述散热器外壳内设置有第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板；所述散热器外壳上设置有若干散热孔，且散热器外壳四周的排气孔与四个导流板构成散热高进低出的散热通道，使灰尘和水不能进入冷凝炉内，又可以使热气从低位向四周排出。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述冷凝炉外壳底端安装有移动脚轮组件。

进一步，所述冷凝炉外壳还设置有控制面板，且该控制面板与安装在冷凝炉内的散热器风机导线连接。

进一步，所述冷凝炉外壳底端开设有空气进孔。

本实用新型的有益效果是：该冷凝式燃气模块炉散热防尘装置，

1.采用散热器外壳上设置有若干散热孔，且散热器外壳四周的排气孔与四个导流板构成散热通道的设计方案，散热效果较好；

2.冷凝炉外壳底端安装有移动脚轮组件，方便整个装置的快速轻便移动；

整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的作用原理示意图；

图3为本实用新型的散热器散热结构示意图；

图中：1-冷凝炉；2-散热器；3-烟气管线；4-热气排出管；a-第一导流板b-第二导流板；c-第三导流板；d-第四导流板；21-散热器外壳；11-移动脚轮组件；12-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种冷凝式燃气模块炉散热防尘装置，包括冷凝炉外壳1和安装在冷凝炉1内的散热器2；所述冷凝炉外壳1上端连有烟气管线3和热气排出管4；所述散热器2外安装有散热器外壳21；所述散热器外壳21内设置有第一导流板a、第二导流板b、第三导流板c和第四导流板d；所述散热器外壳21上设置有若干散热孔，且散热器外壳21四周的排气孔与四个导流板构成散热通道，使灰尘和水不能进入冷凝炉内，又可以使热气从低位向四周排出。

所述冷凝炉外壳1底端安装有移动脚轮组件11。所述冷凝炉外壳1底端开设有空气进孔。所述冷凝炉外壳1还设置有控制面板12，且该控制面板12与安装在冷凝炉1内的散热器2导线连接。

本实用新型实现的作用原理为：根据热空气温度高，空气受热体积膨胀，空气密度小，重量轻，所以热空气向上升的工作原理，所以使炉具内的热空气上升致顶部通风孔，进入散热外壳通向四个导流板，从四周排气孔流出，冷空气从炉具底部开设的孔内进入预混燃烧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。