[实用新型]防泄漏阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造加工技术领域，特别涉及一种防泄漏阀芯。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

当电磁阀未工作时，电磁阀的线圈铁芯未磁化，铁芯没有磁力，一端装有橡胶柱的活动元件在弹簧的弹力作用下将底座的气门封住，气阀处于关闭状态，当电磁阀线圈通电后，线圈产生的磁力线将铁芯磁化，铁芯强大的磁力把活动衔铁往下牢牢吸住，液体就能从产生的缝隙中流入到出口处，在现有的技术中，由于水压比较大，橡胶制品密封性不强，经常会出现阀芯泄漏的情况。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种防泄漏阀芯，来解决上述泄漏的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

防泄漏阀芯，包括阀体，所述的阀体包括进水口和出水口，所述的阀体被环形凸起件分割成两个腔体，与出水口配合的是第一腔体，与进水口配合的是第二腔体，出水口的液体是由阀芯通过其下方的活动铁芯组件控制顶住的，所述的阀芯包括在上方的橡胶垫和下方的环形板，所述的环形板中间设置有大孔和小孔，两侧设置有凸台，其中的一个凸台内有通孔，在环形板上增加与橡胶垫相通的通流孔和绕通流孔九十度的两个侧通孔。

有通孔的凸台在流入液体后，从环形板上与橡胶垫相通的通流孔处流入塑料安装板上，在塑料安装板上充满液体后，两个侧通孔会把液体导入至环形板与橡胶垫之间的缝隙里，从而使橡胶垫膨胀，减小与阀体之间的间隙，防止泄漏，保证了密封性。

作为优选，所述的活动铁芯组件设置于电磁线圈内部，所述的活动铁芯组件和电磁线圈之间设置有塑料安装座，所述的塑料安装座上设置有内嵌的环形槽，所述的环形槽用于安放宝塔弹簧。塑料安装座内的液体可以使带橡胶垫的阀芯上下的水压平衡，环形槽可以固定宝塔弹簧的位置，当电磁线圈通电产生磁力线时，阀芯下降，在宝塔弹簧的作用下，液体流量对阀芯的压力大小可控制，使得整个流量输出更加稳定，阀芯弹性复位容易。

作为优选，所述的活动铁芯组件包括铁芯弹簧，所述的铁芯弹簧上是铁芯，铁芯的端部被柔性塞包裹，所述的铁芯弹簧下方是固定铁芯弹簧的柱体。插头不通电时，液体只能在第二腔体和带橡胶垫的阀芯下方，通电时，活动铁芯组件向下，带橡胶垫的阀芯的凹槽与环形凸起件产生缝隙，从而使液体流入第一腔体从而流出出水口。

作为优选，所述的进水口处设置有过滤网。可以在入水口处过滤掉一些杂质。

作为优选，所述的进水口和出水口都安装有用于连接水管的快速接头。

作为优选，所述的阀体的四个角孔底部都设置有内螺纹，用于与螺钉配合。安装工艺简单，减少零件个数。

与现有技术相比：在通流孔的作用下，保持了阀芯上下压强大小相同，侧通孔可以使液体流入至环形板和橡胶垫之间，使橡胶垫两侧膨胀，从而保证了阀芯的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型阀芯的结构示意图。

图5为本实用新型阀芯轴测图。

图6为本实用新型阀芯底部示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。