[实用新型]一种液压打包机料门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包机，特别涉及一种液压打包机料门结构。

背景技术

液压打包机主要适用于印刷、包装、钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种废纸、薄膜、化纤及金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。

目前，在市场上使用中的立式液压打包机，其料门通常都是侧端开门或者是前后开门的结构。这样的开门方式，其在开门后，空间都是限定的，都比较狭小，当在取料或者需要对打包机内部进行查看、维修时，都不太方便，特别是压缩的物料膨胀后不能出料，挤压在压缩膜内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压打包机料门结构，以方便工作人员在打开料门后能够提供较大的空间，从而方便出料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压打包机料门结构，所述打包机包括机架、活梁及液压缸，所述活梁安装在机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，其创新点在于：

所述料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架之间铰接而成。

进一步的，所述料门为分体式结构，由上、下两层共同组成，上层为投料门，下层为压缩腔门。

进一步的，所述压缩腔门之间的连接结构为：两个压缩腔门分别为压缩腔门A、压缩腔门B，在压缩腔门B上与压缩腔门A相邻的一侧安装有限位块，同时在压缩腔门A上与压缩腔门B相邻的一侧安装有一横截面呈L状的限位板，所述限位板的一端与压缩腔门A之间铰接而成，并可由安装在压缩腔门A上的驱动机构驱动进行摆动。

进一步的，所述限位块有一对，分别位于限位板的上下两侧。

进一步的，所述驱动机构可以为驱动缸，也可以为丝杠机构。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，将料门设置为对开设置的两个料门，通过这种设置，当需要维修、查看时，将这两个料门一起打开，增加了空间，同时也方便出料；料门分为上、下两层结构，方便在投料时，无需打开整个料门；两个料门之间通过限位块及限位板之间进行限位，确保两个料门之间的关闭紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的液压打包机料门结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的液压打包机包括机架1、活梁4、液压缸5及料门结构。

活梁4安装在机架1内，在机架1内具有容活梁4上、下活动的空腔，并且活梁4可由安装在机架1上端的液压缸5驱动进行上、下往复运动。

料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架1之间铰接而成。通过这样的设置，当需要维修、查看时，将这两个料门一起打开，增加了空间，方便工作人员进内维修、查看。

料门为分体式结构，由上、下两层共同组成，上层为投料门2，下层为压缩腔门。

两个压缩腔门之间的连接结构为：两个压缩腔门分别为压缩腔门A、压缩腔门B3，在压缩腔门B3上与压缩腔门A相邻的一侧安装有限位块6，同时在压缩腔门A上与压缩腔门B3相邻的一侧安装有一横截面呈L状的限位板8，该限位板8自上而下方向延伸，限位板8的一端与压缩腔门A之间铰接而成，并可由安装在压缩腔门A上驱动缸7驱动进行摆动。在本实施例中，除了可以采用驱动缸驱动限位板8活动外，还可以采用丝杠机构驱动限位板8进行活动。

限位块6有一对，分别位于限位板8的上下两侧。

两个压缩腔门在关闭时，首先利用压缩腔门B3上的限位块6对压缩腔门A进行限位，然后再利用安装在压缩腔门A上的驱动缸7驱动限位板8摆动以夹紧压缩腔门B3，通过这样的夹紧方式，以确保压缩腔门A与压缩腔门B3之间关闭夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。