[实用新型]一种筷子开片机的出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筷子机开片设备，特别是一种的筷子开片机的出料机构。

背景技术

目前，现有的木质筷子成型由板材切割而成，其结构多为简单的冲切结构，采用刀具直接冲切成块板材，按照设定长度切割成型需要的条状筷子成品，但是下料需要人工操作，板材切割后通常直接掉进料斗里，成品料杂乱无章，成品需要人工重新整理，可见自动化程度不高，成品筷子正反方向也需要区分，影响生产效率。

发明内容

为了克服现有功能技术的不足，本实用新型提供一种安全，高自动化的筷子开片机的出料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种筷子开片机的出料机构，其特征在于出料机构由运料系统，分料系统和出料系统组成；所述的运料系统由驱动电机、输送带、输送带驱动轮和输送从动轮组成；所述的分料系统由正出片推料系统、反出片推料系统以及截留分料系统组成；所述的正出片推料系统、反出片推料系统以及截留分料系统按照输送带的传输方向依次装配。

本实用新型进一步设计：所述的出料系统由分料系统推出出料格组成；所述的正出片推料系统由正出片推料板、正出片推料气缸以及正出片出料格组成，所述的正出推料板与输送带平行装配；所述的反出片推料系统由反出片推料板、反出片推料气缸以及反出片出料格组成，所述的反出推料板与输送带平行装配；所述的截留分料系统由分片截留推料板和分片截留推料气缸组成，所述分片截留推料气缸的推出杆与输送带垂直；所述的输送带的末端安装有尾部挡料板；所述的输送带前端设有输送带从动轮传动；所述的输送带两边安装有导流板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用输送带传输系统，经过裁切好的筷子分类出料机构，首先裁切的筷子成品进入正出片推料系统，截留分料系统工作，分片截留推料板推出，挡住正出筷子，正出片推料系统的正出片推料板推出正出筷子至正出片出料格；当反出筷子流进时，截留分料系统工作，分片截留推料板复位，反出筷子流到反出片推料系统，尾部挡料板挡住反出筷子，反出片推料系统工作，反出推料板推动反出筷子进入反出片出料格；可见，系统不断循环，筷子成品得到很好的分类，自动化程度高，广泛应用于木质筷子生产设备上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优先实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种筷子开片机的出料机构优先实施例，本优先实施例的结构：出料机构由运料系统，分料系统和出料系统组成；所述的驱动系统由驱动电机1、输送带驱动轮2、输送带从动轮3以及输送带4组成，驱动电机1驱动输送带驱动轮2转动，带动输送带4工作；所述的分料系统由正出片推料系统、反出片推料系统以及截留分料系统组成；所述的正出片推料系统、反出片推料系统以及截留分料系统按照输送带4的传输方向依次装配。

本实施例的所述的出料系统由分料系统推出出料格8组成。

本实施例的正出片推料系统由正出片推料板6、正出片推料气缸7以及正出片出料格8组成，所述的正出推料板6与输送带4平行装配。正出片出料格8靠近输送带的位置装有锁片气缸14，锁片气缸14在筷子坯块被推入正出片出料格8后会立即伸出，可以让筷子坯块夹紧在正出片出料格8，不会翻倒。

本实施例的反出片推料系统由反出片推料板9、反出片推料气缸10以及反出片出料格11组成，所述的反出推料板9与输送带4平行装配。反出片出料格11靠近输送带的位置也装有锁片气缸14。锁片气缸14在筷子坯块被推入反出片出料格11后会立即伸出，可以让筷子坯块夹紧在反出片出料格11，不会翻倒。

本实施例的截留分料系统由分片截留推料板12和分片截留推料气缸13组成，所述分片截留推料气缸12的推出杆与输送带4垂直。所述的输送带4的末端安装有尾部挡料板。所述的输送带4前端设有输送带从动轮3传动。所述的输送带4两边安装有导流板15。

本实施例的工作原理：首先裁切的正出筷子胚片成品进入正出片推料系统，截留分料系统工作，分片截留推料板12推出，挡住正出筷子胚片，正出片推料系统的正出片推料板6推出正出筷子胚片至正出片出料格8；正出筷子胚片出料完成后，反出筷子胚片进入输送带，截留分料系统工作，分片截留推料板12复位，反出筷子流到反出片推料系统，尾部挡料板挡住反出筷子胚片，反出片推料系统工作，反出推料板9推动反出筷子胚片进入反出片出料格11，不断地循环运作。