[实用新型]防爆电池箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种防爆电池箱。

背景技术

蓄电池单体是目前主要的储能装置，电池箱作为装载蓄电池的装置是不可或缺的关键部件。蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生，副反应会产生一定的气体，当气体浓度达到一定程度时，会使电池箱内压力急剧增大，若不能及时排除气体，容易发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效防止蓄电池爆炸的防爆电池箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体设置在所述箱体的开放端，还包括防爆卸压机构；所述盖体上开设有通孔，所述通孔与所述箱体的内腔相连通，所述防爆卸压机构密封设置在通孔上，所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖，所述热熔塑胶密封设置在通孔上。

进一步地，所述盖体上设置凹槽，所述凹槽的底面设置所述通孔；所述热熔塑胶盖包括顶盖及沿竖直方向设置在顶盖上的侧壁板，所述热熔塑胶盖通过侧壁板插接在凹槽内。

进一步地，所述侧壁板的高度等于所述凹槽的高度。

进一步地，所述顶盖的边缘相对侧壁板伸出，所述凹槽开口处的盖体表面设置一圈密封垫，所述热熔塑胶盖插接在凹槽后顶盖的伸出部分与密封垫密封。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在盖体上设置的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖，该热熔塑胶盖与箱体内部连通，在内部温度过高可转化为熔融 状态，进而实现箱体内部的自动卸压，该防爆卸压机构在受力初期会发生形变，因此会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防爆电池箱的防爆卸压装置的结构剖视图。

标号说明： 

1、盖体；11、通孔；12、凹槽；2、密封垫；3、热熔塑胶盖；31、顶盖；32、侧壁板；33、伸出部分。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：本实用新型的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3，该热熔塑胶盖3与箱体的内部连通，在内部温度过高时可被高温熔融，进而实现箱体内部的自动卸压，显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

请参阅图1，该实施例中防爆电池箱，包括箱体及盖体1，所述箱体的上端开放，所述盖体1与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体1设置在所述箱体的开放端，还包括所述防爆卸压机构，所述盖体1上开设有通孔11，所述通孔11与所述箱体的内腔相连通，所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3，所述热熔塑胶密封设置在通孔11上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置在盖体1上的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3，该热熔塑胶盖3与箱体内部连通，在内部温度过高时可被高温熔融，进而实现箱体内部的自动卸压，该防爆卸压机构会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

进一步地，所述盖体1上设置凹槽12，所述凹槽12的底面设置所述通孔11；所述热熔塑胶盖3包括顶盖31及沿竖直方向设置在顶盖31上的侧壁板32， 所述热熔塑胶盖3通过侧壁板32插接在凹槽内。

由上述描述可知，所述顶盖31与凹槽12的开口的大小相适配，顶盖31安装于凹槽12内后与凹槽12实现密封，在箱体内的温度过高时，高温气筒通过通孔11大大凹槽12并将热熔塑胶盖3熔融，热熔塑胶盖3破损后，气体排出，箱体内部的压力减小。本新型热熔塑胶盖3为一次性产品，损坏后直接更换即可。

进一步地，所述侧壁板32的高度等于所述凹槽的高度。

由上述描述可知，将侧壁板32设置一定高度可有效增加侧壁板32与凹槽12内壁的摩擦，放置在高温气体从通孔11急剧涌出时热熔塑胶盖3被气体吹跑。 

进一步地，所述顶盖31相对侧壁板32伸出，所述凹槽12开口处的盖体1表面设置一圈密封垫2，所述热熔塑胶盖3插接在凹槽后顶盖31的伸出部分33与密封垫2密封。

由上述描述可知，伸出部分33配合密封垫2后，该箱体的密封等级进一步提升，可适应雨天、沙尘等恶劣的天气，适用性明显提高。