[实用新型]一种用于化工反应的加固压力容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备领域，尤其是一种用于化工反应的加固压力容器。

背景技术

目前，一些化工企业生产中涉及到的化学反应要在高压的环境下进行，如果不是高压或者压力达不到预定值则会影响反映速率甚至不发生反映。当进行高压反应时就会用到压力容器。现有压力容器封口盖和反应釜之间密封效果不是特别严密，压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故，因此有必要对现有的化工设备进行改进，使其能够压力容器在高压及腐蚀等苛刻条件下工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于化工反应的加固压力容器，在开口与封口盖间设有橡胶圈，加强容器的密封性，在筒体上设有环状隔热注射腔，填充碳氢化合物，使其不易泄漏，在外环设有若干条预应力筋，加固了容器在承压方面的性能，使其能够压力容器在高压及腐蚀等苛刻条件下工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于化工反应的加固压力容器，包括U形结构具有开口的筒体、设置在开口上方的封口盖、设置在开口与封口盖连接部的橡胶圈、环向设置在筒体外侧壁的若干条预应力筋及密闭设置在筒体侧壁内的环状隔热注射腔；所述的封口盖底部外沿设有第一法兰；所述的筒体顶部外沿设有与第一法兰相互适配的第二法兰；

所述环状隔热注射腔的上端面设有关于筒体轴对称的两个漏斗状注射口；所述的第二法兰上端面设有用于固定橡胶圈的沉孔。

作为优选的方案，所述环状隔热注射腔的深度与筒体内腔的深度相等。

作为优选的方案，所述的环状隔热注射腔内填充碳氢化合物。

作为优选的方案，所述的预应力筋是4～6条。

作为优选的方案，所述的封口盖顶部设有排气阀。

本实用新型的有益效果是所述的一种用于化工反应的加固压力容器，在开口与封口盖间设有橡胶圈，加强容器的密封性，在筒体上设有环状隔热注射腔，填充碳氢化合物，使其不易泄漏，在外环设有若干条预应力筋，加固了容器在承压方面的性能，使其能够压力容器在高压及腐蚀等苛刻条件下工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于化工反应的加固压力容器的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于化工反应的加固压力容器的俯视结构示意图。

附图中标记分述如下：1、筒体，2、封口盖，3、橡胶圈，11、开口，12、第二法兰，13、预应力筋，14、环状隔热注射腔，15、漏斗状注射口，16、沉孔，21、第一法兰，22、排气阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种用于化工反应的加固压力容器，包括U形结构具有开口11的筒体1、设置在开口11上方的封口盖2、设置在开口11与封口盖2连接部的橡胶圈3、环向设置在筒体1外侧壁的若干条预应力筋13及密闭设置在筒体1侧壁内的环状隔热注射腔14；所述的封口盖2底部外沿设有第一法兰21；所述的筒体1顶部外沿设有与第一法兰21相互适配的第二法兰12；

所述环状隔热注射腔14的上端面设有关于筒体轴对称的两个漏斗状注射口15；所述的第二法兰12上端面设有用于固定橡胶圈3的沉孔16。所述环状隔热注射腔14的深度与筒体1内腔的深度相等。所述的环状隔热注射腔14内填充碳氢化合物。所述的预应力筋13是4～6条。所述的封口盖2顶部设有排气阀22。

本实用新型所述的一种用于化工反应的加固压力容器，液体倒进筒体1内，再将封口盖2盖上，通过第一法兰21及第二法兰12搭配固定，开口11与封口盖2连接部的橡胶圈3，加强容器的密封性，在筒体1上设有环状隔热注射腔14，填充碳氢化合物，使其不易泄漏，在外环设有若干条预应力筋14，加固了容器在承压方面的性能，使其能够压力容器在高压及腐蚀等苛刻条件下工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。