[实用新型]一种新型凸缘联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机械部件，尤其是一种新型凸缘联轴器。

背景技术

凸缘联轴器是用来联接电机和齿轮箱的连接机构，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，凸缘联轴器是由两个凸缘构件通过螺栓紧固，由于电机与齿轮箱传动，容易使上两个凸缘构件松动，最后导致螺栓断裂，于是现有技术中在两个凸缘构件的端面增加相互匹配的端面齿，通过端面齿能够保护一定的紧固减少两个凸缘构件松动，但齿轮数较多又细小，在安装在过程麻烦，而且长使用也会导致齿轮数的磨损，同样也会造成螺栓断裂，联轴器损坏，安全性能不高，使用寿命下降。

部分产品进行了改进，例如中国专利公开了一种凸缘联轴器，申请号：201420006705.X，申请日：2014-01-07，包括上凸缘、下凸缘，所述上凸缘的端面上按四等分设有凸起支撑块，凸起支撑块的一侧设有缺口，所述下凸缘的端面上按四等分设有与凸起支撑块匹配的凹槽，所述凹槽的一侧设有与缺口匹配连接的沉槽，上凸缘的凸起支撑块上设有第一螺栓孔，对应在下凸缘的凹槽上设有第二螺栓孔，由于设有以上结构，本实用新型上凸缘与下凸缘连接牢固，安全可靠，提高凸缘联轴器的使用寿命。

该技术方案通过若干块状的突起和凹槽以及匹配的螺栓连接联轴器，其不足是安装时必须使用机械将两个半联轴器压紧并使用螺栓锁紧，安装过程要求较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装简易且不会造成螺栓断裂的凸缘联轴器。

本实用新型的技术方案为：

一种新型凸缘联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器、螺栓，其特征在于：所述的左半联轴器上设有左凸缘，右半联轴器上设有右凸缘，所述的左凸缘端面上设有三个凸条和两个凹槽且该凸条和凹槽平行等间距设置，所述的右凸缘端面上设有两个凸条和三个凹槽且该凸条和凹槽平行等间距设置，所述的左凸缘端面上的凸条与右凸缘端面上的凹槽配合，所述的左凸缘端面上的凹槽与右凸缘端面上的凸条配合，所有凸条和凹槽其横截面均呈等腰梯形，其作用是通过梯形槽和凸条配合实现轴向的固定，使用时只需将左半联轴器端面下边缘对齐右半联轴器端面上边缘，将凸条和凹槽对齐并缓缓滑入就实现了轴向的固定；为实现径向的固定，所述的左凸缘和右凸缘端面还设有上下两插销，所述的插销垂直于凸条或者凹槽设置且径向贯穿左凸缘和右凸缘的交界以及交错在一起的凸条和凹槽，所述的插销两端露出于左凸缘和右凸缘并设有螺栓紧固。

进一步地，所述的左凸缘端面凸条的数量比右凸缘端面凸条的数量多一个。

进一步地，所述的插销的直径等于凸条的厚度的两倍。

进一步地，所述的插销两端与螺栓之间还设有防震垫片，其作用是进一步地紧固以及防止震动对螺栓造成影响。

进一步地，所述的左凸缘和右凸缘还设有轴向固定的螺丝孔并安装有螺栓，其作用是进一步压紧两个端面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过径向的凸条和凹槽相配合实现了两个半联轴器的简便安装连接，通过插销锁紧，在没有了轴向压力的情况下，插销锁紧变得简单实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1、左半联轴器；2、右半联轴器；3、凸条；4、插销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种新型凸缘联轴器，包括左半联轴器1、右半联轴器2、螺栓，其特征在于：所述的左半联轴器1上设有左凸缘，右半联轴器2上设有右凸缘，所述的左凸缘端面上设有三个凸条3和两个凹槽且该凸条3和凹槽平行等间距设置，所述的右凸缘端面上设有两个凸条3和三个凹槽且该凸条和凹槽平行等间距设置，所述的左凸缘端面上的凸条3与右凸缘端面上的凹槽配合，所述的左凸缘端面上的凹槽与右凸缘端面上的凸条3配合，所有凸条3和凹槽其横截面均呈等腰梯形，其作用是通过梯形槽和凸条配合实现轴向的固定，使用时只需将左半联轴器端面下边缘对齐右半联轴器端面上边缘，将凸条和凹槽对齐并缓缓滑入就实现了轴向的固定；为实现径向的固定，所述的左凸缘和右凸缘端面还设有上下两插销4，所述的插销垂直于凸条3或者凹槽设置且径向贯穿左凸缘和右凸缘的交界以及交错在一起的凸条3和凹槽，所述的插销4两端露出于左凸缘和右凸缘并设有螺栓紧固。

所述的左凸缘端面凸条3的数量比右凸缘端面凸条3的数量多一个。

所述的插销4的直径等于凸条3的厚度的两倍。

所述的插销4两端与螺栓之间还设有防震垫片，其作用是进一步地紧固以及防止震动对螺栓造成影响。